Mit der richtigen Roboter­anlage die Produk­tivität maximal ausschöpfen

Erfahrung zählt
Der richtige Roboter am richtigen Platz einer Fertigung verkürzt die Nebenzeiten, steigert die Produktivität und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse. Aber was ist die richtige Roboteranlage?

SW hat eine klare Meinung und kann sie mit unzähligen praktischen Beispielen belegen: Jeder Roboter muss auf das Werkstück, die jeweilige Maschine und die Bearbeitungsprozesse abgestimmt sein. Vor allem müssen Roboteranlagen die Komplexität reduzieren. So ermöglichen sie die produktive Verkettung von Maschinen und Anlagen mit minimalem Engineering- und Inbetriebnahmeaufwand. SW Automation kennt diese Herausforderungen und hat bereits zahlreichen Fertigungslinien individuell mit Roboteranlagen ausgerüstet.

Roboteranlage von SW Schwäbische Werkzeugmaschinen
Roboteranlage auf Roboterportal von SW | Schwäbische Werkzeugmaschinen

Beladung von oben spart Schutzzäune

Grundsätzlich be- und entladen Roboteranlagen von SW die Maschine von oben. Das spart Platz und aufwändige Schutzumhausungen weil von den Industrierobotern konstruktiv keine Gefährdung für Menschen ausgeht. Damit haben Bediener den Arbeitsraum der CNC-Bearbeitungszentren jederzeit im Blick und Instandhalter haben freien Zugriff auf alle wichtigen Komponenten der Maschinen. Die Verkettung der Werkzeugmaschinen für die Komplettbearbeitung vom Rohteil zum fertigen Bauteil erfolgt über eine Portalachse oberhalb der Bearbeitungszentren. An dieser modular erweiterbaren Achse übernehmen unabhängig voneinander fahrende 7-Achs-Roboter die Automation aller Be- und Entladevorgänge einschließlich notwendiger Vorrichtungswechsel.

Schnelle Inbetriebnahme und maximaler Durchsatz

Roboteranlagen haben den Ruf, in der Inbetriebnahme sehr kompliziert zu sein. Zu Unrecht, meinen die Technology People. Sie planen jede Roboteranlage mit modernsten Simulationsprogrammen und optimieren die Bewegungsabläufe virtuell vor der Inbetriebnahme. Damit minimieren sie schon vorab die unproduktiven Nebenzeiten und sorgen für maximalen Durchsatz in der Fertigung.

Entscheidend ist die nahtlose Kommunikation mit den CNC-Steuerungen der Bearbeitungszentren und den übergeordneten MES-/ERP-Systemen. Diese Schnittstellen hat SW Automation bereits programmiert und passt sie nur noch projektweise an. CNC-Steuerungen und Robotersteuerung sind darum perfekt aufeinander abgestimmt. Die im Markt etablierten, herstellerübergreifenden Protokolle OPC UA oder MQTT für den Datenaustausch zwischen Operating Technology (OT) und Information Technology (IT) sind bereits vorinstalliert. Darüber hinaus nutzt SW Automationen einen modularen Baukasten hochverfügbarer Standardkomponenten und Standardroboter.

Flexibel für neue Aufgaben

Der Trend zu immer kürzeren Produktlebenszyklen stellt auch die Fertigung vor neue Herausforderungen. Sehr viel häufiger als früher müssen Abläufe geändert oder neue Bauteile gefertigt werden. Intelligente Roboteranlagen unterstützen eine solche Flexibilität. Die Standard-7-Achs-Roboter in unterschiedlichen Leistungsklassen passen die Bewegungsabläufe den jeweiligen Werkstücken an. Innerhalb der Fertigungslinien können Anwender die Positionen der Maschinen und Bearbeitungszentren tauschen oder einzelne Maschinen entnehmen und an einem anderen Ort aufstellen, ohne mechanisch in die Roboteranlage eingreifen zu müssen. Sie können – auch nachträglich – Peripherie-Stationen für das Bürsten und Entgraten, das Waschen oder Konservieren, einfach integrieren. Das schützt die Investitionen in Roboteranlagen von SW langfristig und erhöht den Return on Investment (ROI).

Transparente und reproduziere Abläufe

Roboteranlagen minimieren auf der einen Seite Personalkosten und maximieren gleichzeitig die Produktivität. Auf der anderen Seite schaffen sie vollständige Transparenz, denn bei Roboteranlagen sind alle Bewegungen fehlerfrei reproduzierbar und nachvollziehbar. Mehr noch: Die Speicherung aller Produktionsdaten einschließlich Materialhandling ermöglicht die lückenlose Rückverfolgbarkeit, eine immer häufigere Anforderung von OEMs. Darüber hinaus unterstützen sie die digitale Transformation der Fertigung und fügen sich nahtlos in die Konzepte des Industrial Internet of Things (IIoT) und Industrie 4.0 ein.

Überzeugen auch Sie sich von den Vorteilen maßgeschneiderter Roboteranlagen für Ihre Fertigung und nehmen Sie bei Fragen gerne Kontakt zu unseren Technology People auf.

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