Maximizar la productividad con el sistema robótico adecuado
La experiencia cuenta
El robot adecuado en el lugar adecuado de una línea de producción reduce el tiempo no productivo, aumenta la productividad y garantiza resultados reproducibles. Pero, ¿cuál es el sistema robótico adecuado?
SW tiene una opinión clara y puede respaldarla con innumerables ejemplos prácticos: Cada robot debe adaptarse a la pieza, a la máquina correspondiente y a los procesos de mecanizado. Por encima de todo, los sistemas robóticos deben reducir la complejidad. De este modo, permiten la interconexión productiva de máquinas y sistemas con un mínimo esfuerzo de ingeniería y puesta en marcha. SW Automation conoce estos retos y ya ha equipado individualmente numerosas líneas de producción con sistemas de robots.
La carga desde arriba salva las vallas de protección
Básicamente, los sistemas robóticos SW cargan y descargan la máquina desde arriba. Esto ahorra espacio y costosos recintos de protección, ya que el diseño de los robots industriales no supone un riesgo para las personas. Esto permite a los operarios ver en todo momento la zona de trabajo de los centros de mecanizado CNC y al personal de mantenimiento acceder libremente a todos los componentes importantes de las máquinas. El encadenamiento de las máquinas-herramienta para el mecanizado completo, desde la pieza en bruto hasta el componente acabado, tiene lugar a través de un eje de pórtico situado por encima de los centros de mecanizado. En este eje ampliable modularmente, los robots de 7 ejes de movimiento independiente se encargan de la automatización de todos los procesos de carga y descarga, incluidos los cambios de utillaje necesarios.
Puesta en marcha rápida y máximo rendimiento
Los sistemas robóticos tienen fama de ser muy complicados de poner en marcha. Se equivocan, dice la gente de la tecnología. Planifican cada sistema robótico con programas de simulación de última generación y optimizan las secuencias de movimiento virtualmente antes de la puesta en marcha. De este modo, minimizan los tiempos de inactividad improductivos por adelantado y garantizan el máximo rendimiento en la producción.
La comunicación sin fisuras con los controles CNC de los centros de mecanizado y los sistemas MES/ERP de nivel superior es crucial. SW Automation ya ha programado estas interfaces y sólo las adapta en función de cada proyecto. Por lo tanto, los controles CNC y los controles de los robots están perfectamente adaptados entre sí. Los protocolos entre fabricantes OPC UA o MQTT para el intercambio de datos entre la tecnología operativa (OT) y la tecnología de la información (IT), que están establecidos en el mercado, ya están preinstalados. Además, SW Automations utiliza un kit de construcción modular de componentes estándar altamente disponibles y robots estándar.
Flexible para las nuevas tareas
La tendencia a acortar cada vez más los ciclos de vida de los productos también plantea nuevos retos para la fabricación. Hay que cambiar los procesos o fabricar nuevos componentes con mucha más frecuencia que antes. Los sistemas robóticos inteligentes admiten esa flexibilidad. Los robots estándar de 7 ejes de diferentes clases de rendimiento adaptan las secuencias de movimiento a las respectivas piezas de trabajo. Dentro de las líneas de producción, los usuarios pueden intercambiar las posiciones de las máquinas y los centros de mecanizado o retirar máquinas individuales y colocarlas en otra ubicación sin tener que intervenir mecánicamente en el sistema de robots. Puede integrar fácilmente estaciones periféricas para el cepillado y el desbarbado, el lavado o la conservación, incluso a posteriori. Esto protege la inversión de SW en sistemas robóticos a largo plazo y aumenta el rendimiento de la inversión (ROI).
Procesos transparentes y reproducibles
Por un lado, lossistemas robotizados minimizan los costes de personal y maximizan la productividad al mismo tiempo. Por otro lado, crean una transparencia total, ya que con los sistemas robóticos todos los movimientos son reproducibles y rastreables sin errores. Además, el almacenamiento de todos los datos de producción, incluida la manipulación del material, permite una trazabilidad completa, una exigencia cada vez más frecuente de los fabricantes de equipos originales. Además, apoyan la transformación digital de la fabricación y encajan perfectamente en los conceptos del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) y la Industria 4.0.
Convénzase de las ventajas de los sistemas robóticos personalizados para su producción y póngase en contacto con nuestro personal de tecnología si tiene alguna duda.
