E-Mobilität: Den Paradigmenwechsel gestalten
Chancen für etablierte und neue Zulieferer
Auch wenn Verbrennungsmotoren noch viele Jahre produziert werden, der Wandel hin zur lokal emissionsfreien E-Mobilität ist unaufhaltsam. Damit verbunden ist ein Paradigmenwechsel in der Automotive-Industrie: Neben den etablierten Automobil-Herstellern arbeiten zahllose Neueinsteiger an der Entwicklung und dem Aufbau einer Serienproduktion von Elektrofahrzeugen. Ob mit Hybridantrieb, vollelektrisch mit Batterie oder Brennstoffzelle: Die Wertschöpfungsketten verändern sich schneller als die meisten Marktbeobachter erwartet haben. Neben den etablierten TIER1 und TIER2-Zulieferern drängen weltweit zahlreiche Unternehmen auf den Markt, die neue E-Mobility-Komponenten entwickeln und schnell Produktionskapazitäten aufbauen. Die CNC-Bearbeitungszentren von SW verbinden Produktivität mit Prozesssicherheit und garantieren Ihnen schnelle, hochpräzise und skalierbare Lösungen für die Fertigung von Komponenten wie:
| Großformatige Struktur- & Rahmenbauteile aus nicht-magnetischen Metallen
| Batteriegehäuse und Batteriewannen
| Scrolls
| Statorgehäuse
| Leichtbauteile
Gewicht reduzieren – Reichweite erhöhen
In der E-Mobilität gilt noch mehr als bisher Gewicht jedes einzelnen Bauteils als erfolgskritischer Faktor. Je leichter die Fahrzeuge sind, desto größer die Reichweite. Unsere CNC-Bearbeitungszentren mit Linearmotoren für die Leichtmetallbearbeitung gehören weltweit zu den schnellsten Anlagen. Sie reduzieren die Span-zu-Span-Zeit um mehr als ein Viertel und beschleunigen die Vorschubachsen um 60 Prozent schneller. Sie sind richtungsweisend bei Effizienz und Qualität in der Automotive-Produktion – und für die E-Mobilität. Neue Bauteile für PHEV, BEV oder FCEV können Sie auf einspindligen CNC-Bearbeitungszentren von SW in kleinen Serien hochpräzise und wirtschaftlich fertigen – und anschließend die Stückzahlen mit den validierten Prozessen auf 2-,3- oder vierspindligen CNC-Werkzeugmaschinen von SW in stabil reproduzierbarer Qualität sehr schnell skalieren. So gestalten Sie den Paradigmenwechsel hin zur E-Mobilität.
Auf die Größe
kommt es an
Unsere bewährten Baureihen decken die Anforderungen für die mehrspindlige Fertigung von Komponenten für die E-Mobilität sehr gut ab. Zusätzlich erschließen wir mit einspindligen CNC-Bearbeitungszentren die präzise Bearbeitung großer Strukturbauteile wie Batteriegehäuse aus Leichtmetall mit bis zu 3.000 mm Länge in gewohnter SW-Präzision und Wirtschaftlichkeit. So gestalten Sie den Paradigmenwechsel.
Referenzteile
