KOMtronic

Effiziente Aussteuerwerkzeug-Systeme für Drehkonturen bei stehendem Werkstück für
Bearbeitungszentren und Sondermaschinen.

Ermöglicht Drehkonturen
am stehenden Werkstück

Die frei programmierbaren KOMtronic U-Achssysteme ermöglichen beliebige Kontur- und Drehbearbeitungen an nicht rotationssymmetrischen Teilen.
Zusammen mit maßgeschneiderten Aufsatzwerkzeugen und optimal ausgewählten Wendeschneidplatten können Konturen in Bohrungen sowie Außenbearbeitungen realisiert werden. Dies ermöglicht eine erhebliche Verkürzung von Fertigungszeiten – bei verbesserter Oberflächenqualität und höherer Formtreue.

Gute Gründe, in der Fertigung auf SW zu setzen:

HPS 115

  • Hub: 2 (±1) mm
  • max. Vorschub: 80 mm/min
  • max. Drehzahl: 6000 min–1

HPS-115-EM-ABS32
auf Anfrage

HPS 160

  • Hub: 2 (±1) mm
  • max. Vorschub: 100 mm/min
  • max. Drehzahl: 6000 min–1

HPS-160-EM-ABS40
auf Anfrage

UAS 115

  • Hub: 22 (±11) mm
  • max. Vorschub: 300 mm/min
  • max. Drehzahl: 4000 min–1

UAS-115-E-G-22-2
UAS-115-EM-G-22-2
UAS-115-E90-G-22-2
UAS-115-EM90-G-22-2

UAS 160-3

  • Hub: 32 (±16) mm
  • max. Vorschub: 350 mm/min
  • max. Drehzahl: 4000 min–1

UAS-160-EM-G-32-3

UAS 160-3

  • Hub: 50 (±25) mm
  • max. Vorschub: 350 mm/min
  • max. Drehzahl: 4000 min–1

UAS-160-EM-G-50-3

UAS 160-3

  • Hub: 70 (±35) mm
  • max. Vorschub: 350 mm/min
  • max. Drehzahl: 4000 min–1

UAS-160-EM-G-70-3

Installations-Unterstützung

Um sicherzustellen, dass das KOMtronic U-Achssystem in die Maschine integriert und die geforderten Funktionen leisten kann, ist es erforderlich, dass der Auftraggeber folgende Voraussetzungen schafft:

01

Statoranbau für die berührungslose Energie- und Datenübertragung in die KOMtronic U-Achse. Hier muss beachtet werden, dass es keine Konflikte mit anderen Maschinenteilen, dem Werkzeugwechsler oder Ähnlichem gibt. Die Anfertigung des Anpassstücks für das Statorelement gehört nicht zum Lieferumfang von SW.

02

Maschinenseitig benötigte Ein- und Ausgänge für das KOMtronic U-Achssystem werden durch den Auftraggeber zur Verfügung gestellt. Die für den U-Achs-Betrieb erforderliche Achs-Baugruppe muss vom Auftraggeber in der Maschinensteuerung bereitgestellt und konfiguriert werden.

03

Die notwendigen Softwareanpassungen in der Maschinenablauf-Steuerung müssen vom Auftraggeber vor der Inbetriebnahme realisiert werden.

04

Funktionale Abklärung: Die Prozessanforderungen hinsichtlich Maschinen und Bearbeitungskonzept müssen erfüllt werden. Dazu sind z. B. Taktzeiten und Bearbeitungsdaten abzuklären. Der automatische Werkzeugwechsel muss für das Gesamtgewicht zugelassen und der Bauraum im Magazin gegeben sein.

KOMtronic U-Achse

UAS-115-HSK63-E-G-22-2

Technische Daten

  • Hub: 22 (±11) mm
  • max. Vorschub: 300 mm/min
  • max. Drehzahl: 4000 min–1, je nach Schieberstellung (siehe Hub-Drehzahldiagramm)
  • innere Kühlmittelzufuhr: 40 bar
  • Ausführungen mit anderen Hüben auf Anfrage
  • Schutzart: IP67
  • Betriebsart: vollwertige NC-Achse für Interpolation

KOMtronic U-Achse

UAS-160-EM-G-32-3

Technische Daten

  • Hub: 32 (±16) mm
  • max. Vorschub: 350 mm/min
  • max. Drehzahl: 4000 min–1, je nach Schieberstellung (siehe Hub-Drehzahldiagramm)
  • innere Kühlmittelzufuhr: 40 bar
  • Ausführungen mit anderen Hüben auf Anfrage
  • Schutzart: IP67
  • Betriebsart: vollwertige NC-Achse für Interpolation

KOMtronic U-Achse

UAS-160-EM-G-50-3

Technische Daten

  • Hub: 50 (±25) mm
  • max. Vorschub: 350 mm/min
  • max. Drehzahl: 4000 min–1, je nach Schieberstellung (siehe Hub-Drehzahldiagramm)
  • innere Kühlmittelzufuhr: 40 bar
  • Ausführungen mit anderen Hüben auf Anfrage
  • Schutzart: IP67
  • Betriebsart: vollwertige NC-Achse für Interpolation

KOMtronic U-Achse

UAS-160-EM-G-70-3

Technische Daten

  • Hub: 70 (±35) mm
  • max. Vorschub: 350 mm/min
  • max. Drehzahl: 4000 min–1, je nach Schieberstellung (siehe Hub-Drehzahldiagramm)
  • innere Kühlmittelzufuhr: 40 bar
  • Ausführungen mit anderen Hüben auf Anfrage
  • Schutzart: IP67
  • Betriebsart: vollwertige NC-Achse für Interpolation

Starker Service:
Gemacht für die ­Langstrecke.

Wir begleiten Sie das gesamte Maschinenleben lang mit unseren life Services. Unser gemeinsames Ziel dabei: Ihre Produktivität auf dem höchsten Stand zu halten und den Lebenszyklus Ihrer Maschinen zu verlängern.

Profitieren Sie von unseren umfassenden Services für Ihre Bearbeitungszentren, vollautomatisierten Systeme und kompletten Fertigungslinien – und gewinnen Sie mit datenbasierten Tools neue Einblicke in Ihre Produktion – so umfassend, wie Sie möchten und jederzeit mit voller Hoheit über Ihre Daten.

Die SW space3 Maschine für Ihre Produktion in der Aerospacebranche

Digitale Services:
die virtuelle Welt liegt Ihnen zu Füßen.

Mit SW können Sie jedes Bauteil rückverfolgen und jeden Bearbeitungsschritt dokumentieren. Hierfür bieten wir Ihnen Automations- sowie Digitalisierungslösungen wie die Steuerungs- & Überwachungssoftware „ScadaPlatform“ oder das IoT-Gateway „life data core“.

|  life academy: Mitarbeiter-Schulungen für maximale Produktivität (für Bediener, Wartungsfachleute etc.)
|  life startup: Maschinen und Automationslösungenin Betrieb nehmen
|  life upgrade: Inspektionen, Wartungen, Überholungen und Nachrüstungen

|  life help: Echtzeit-Unterstützung per Hotline, Remote Services und mit Servicetechnikern vor Ort
|  life parts: Originalersatzteile, vormontierte Baugruppen und Austauschteile
|  life data: Nutzung der nahezu grenzenlosen Möglichkeiten, mit Digitalisierung Produktivität, Qualität, Verfügbarkeit und Effizienz auf ein neues Level zu heben

Komplettbearbeitung in geschlossener Prozesskette

Drehbearbeitungen und Messen auf dem Bearbeitungszentrum Komplettbearbeitung:
· Kein Wechseln auf die Drehmaschine
· Werkzeugeinsparung, keine Sonderwerkzeuge notwendig
· Höhere Qualität

Messen von Passungen:
· Präzisionsmessung durch Messdorn oder Messtaster
· Automatischer Testschnitt möglich

Programmieren wie gewohnt …
1  Kantenbruch
2  Stufe
2  Kantenbruch
3  Stufe
4  Radius
5  Schräge

Fragen und Antworten zu U-Achswerkzeugen

Ohne Messsystem am Schieber ± 0,01 mm im Durchmesser, mit Messsystem ± 0,005 mm im Durchmesser. Das Messsystem hat eine Auflösung < 1 μm (die erreichbare Genauigkeit ist abhängig von weiteren Bearbeitungseinflüssen, wie z. B. Werkzeugwechselfehler, Schneidenverschleiß usw.).

Jede Schneide direkt über die Werkzeugverwaltung der NC-Steuerung. Bei Werkzeugen mit Kurzklemmhaltern kann eine Einstellung auch über diese vorgenommen werden.

Nein, die U-Achse bzw. der Schieber hat immer dieselbe Position. Die Schneidplattenposition kann durch eine In-Prozessmessung direkt in der Maschine korrigiert werden.

Nein, dies kann durch Verwendung einer Trennstellenanbindung (optional) komfortabel gelöst werden.

Bei wuchtsymmetrischem Gesamtaufbau des Aufsatzwerkzeugs in Mittelposition des Schiebers max. 4.000 U/min, ausgesteuert hubabhängig.

Es können verschiedene Bearbeitungsverfahren zum Einsatz kommen (Schlichten und Schruppen). Der Schieber hat eine max. Kraft von 4.000 N. Zulässiges Drehmoment 200 Nm. Mögliche Einsatzdaten sind jedoch abhängig von der Gesamtlänge des Werkzeugs und der U-Achse.

Die U-Achse wird über einen Servo-Motor angetrieben. Die Schieber der Baureihen UAS115/160 werden über einen spielarmen Rollengewindetrieb angetrieben.

Der Einsatzbereich reicht von 0,5 – 500 mm unter Beachtung entsprechender Auskraglänge und Trennstelle.

Es sind mehrere Schneiden in Abhängigkeit von der NC-Steuerung und dem Werkzeugaufbau möglich.

Die U-Achse wird immer in Mittelstellung gewechselt. Somit kann das Aufsatzwerkzeug auch auf einem Dummy im Voreinstellgerät vermessen werden. Weiterhin ist eine Post-Prozessmessung mit automatisierter Schneidenkorrektur über die Werkzeugverwaltung möglich.

Empfohlen 1x jährlich oder spätestens alle 2 Jahre.

Durch regelmäßige Wartung und Pflege sowie durch Tauschen von verschleißrelevanten Bauteilen ist eine Betriebsstundenzeit von > 6500 Std. realistisch, entspricht ca. 10 Jahren.

Ja, unter Berücksichtigung der üblichen Vorgaben für Werkzeuge in mehrspindligen Maschinen.

KOMtronic UAS-115 bis ca. Ø 250 mm / KOMtronic UAS-160 bis ca. Ø 500 mm unter Beachtung entsprechender Auskraglänge und Trennstelle.

U-Achsen werden vertikal sowie horizontal eingesetzt.
Gleichzusetzen mit den Vor- und Nachteilen eines herkömmlichen
Werkzeugs (Fliehkräfte).

Con­nec­tion.

Mit dem Weltmarktführer für mehrspindlige Maschinen an Bord erreichen Sie Ihre Fertigungsziele sicher, schnell und effektiv.

Produktinformationen zu KOMtronic und neue Vertriebsanfragen
KOMtronic-sales@sw-machines.com

Serviceanfragen zu KOMtronic
service.de@sw-machines.com

Telefon
+49 7402 74-0

SW Maschinen Kontakt