MAsCHINEnFINDER

Finden Sie die passende Werkzeugmaschine für Ihre Fertigung.

Unser Maschinen­portfolio:
Durchgängig produktiv und hochpräzise

Unsere Bearbeitungszentren setzen Maßstäbe bei der wirtschaftlichen und präzisen Zerspanung von Stahl, Guss und Nicht-Eisenmetallen. Die CNC-Maschinen sind in Arbeitsraumgröße, Zerspanungsmaterial und Spindelanzahl bei gleicher Bedienung fein skalierbar und decken ein breites Werkstückspektrum ab. Als Kranhakenmaschinen sparen sie Aufstellfläche und verkürzen die (Wieder-)Inbetriebnahmezeiten.

Konstruktive
Präzision

Bewährte Konstruktionsprinzipien wie Monoblock und die Box-in-Box 3-Achseinheit sorgen für höchste Steifigkeit und Bearbeitungspräzision. Der schwenkbare Vorrichtungsbalken für das hauptzeitparallele Be- und Entladen verringert unproduktive Nebenzeiten. Damit stellen Sie in höchster Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit Serienkomponenten für die Radaufhängung und Lenkung, Bremsen oder Getriebebauteile ebenso her wie Implantate für die Medizintechnik.

Direktantrieb für kürzeste Bearbeitungs­zeiten

Unser Portfolio deckt genau Ihre Anforderungen ab: Die CNC-Bearbeitungszentren für die Leichtmetallbearbeitung sind dank der Linearmotor-Technologie die schnellsten am Markt. Damit erreichen Sie höchste Produktivität in der Zerspanung, ob bei ABS-Blöcken, Motorgehäusen oder großen Strukturbauteilen für Elektrofahrzeuge.

Für jede Stückzahl die
wirtschaft­lichste Lösung

Ob einspindlige oder mehrspindlige CNC-Bearbeitungszentren: SW bietet Ihnen immer die wirtschaftlichste Lösung für Ihre Produktionsvolumina. Bei mittleren und großen Serien, beispielsweise Komponenten für die Radaufhängung, spielen unsere mehrspindligen CNC-Bearbeitungszentren ihre Stärken aus: Vierspindler verkürzen die Taktzeiten um bis zu 60 Prozent im Vergleich zu vier Einspindlern – und das auf 70 Prozent weniger Aufstellfläche. Für jede Anwendung bieten wir Ihnen darüber hinaus die passende Automation – für Einzelmaschinen, autarke Zellen oder komplette Fertigungslinien.

Mit weniger Energie
mehr schaffen

Der beste Beitrag zum Klimaschutz ist eine höhere Energieeffizienz in der Produktion, denn er reduziert den Ausstoß von CO2-Emissionen und senkt Betriebskosten. Auch hier setzt SW neue Maßstäbe: Vierspindlige Bearbeitungszentren von SW verbrauchen nur rund die Hälfte der Energie wie vier Einspindler – und das bei einem höheren Ausstoß.

Viele Maschinen – eine Familie

Ganz gleich, ob Sie sich für eine einspindlige oder mehrspindlige Maschine entscheiden, ob Sie Leichtmetall oder Guss bearbeiten, ob Ihre Werkstücke klein oder groß sind: Maschinen von SW folgen alle den gleichen Konstruktionsprinzipien und der gleichen Bedienphilosophie. Darum kommen Ihre Bediener und Instandhalter auch mit jeder weiteren Maschine von SW sofort klar und können das gesamte Produktivitätspotenzial ausschöpfen.

Maschinen­nomenklatur

SW Maschinen | BA W06-22

BA W06-22

BA Bearbeitungszentrum
W0 Linearmaschine
6
Baugröße 6 – Standard Spindelabstand (600mm)
2 Anzahl der Spindeln
2 Anzahl der Spannbrücken
SW Maschinen | BA 322i

BA 322i

BA Bearbeitungszentrum
3
Baugröße 3 – Standard Spindelabstand (300mm)
2
Anzahl der Spindeln
2 Anzahl der Spannbrücken
i integrierte Automation

Technology: An alles gedacht

Zerspanungsleistung und Oberflächengüte hängen entscheidend von den eingesetzten Werkzeugen, den Spannvorrichtungen und der Automation (Link zu Automation) ab. Die Technology People unterstützen Sie mit Ihrer jahrzehntelangen Erfahrung, den maximalen Ausstoß mit Ihren CNC-Bearbeitungszentren zu erreichen.

Höchste Oberflächengüte, integrierte Kühlung und maximale Standzeit: Die richtigen Werkzeuge sind eine wichtige Voraussetzung für optimale Ergebnisse. Wir analysieren mit Ihnen jeden einzelnen Prozessschritt und welche Anforderungen Sie an die Werkzeuge stellt. Zusammen mit weltweit führenden Werkzeugherstellern legen wir anschließend die am besten geeigneten Werkzeuge aus, damit Sie zum perfekten Bearbeitungsergebnis kommen.

Niemand kennt die mechanischen Gegebenheiten unserer CNC-Bearbeitungszentren besser als wir . Deshalb erfüllen unsere Vorrichtungen höchste Ansprüche an die Maßhaltigkeit. In Zahlen: Bei SW-Spannvorrichtungen gestatten wir maximal 4 Mikrometer Toleranz zur Spindel – ein Wert, den kaum ein anderer erreicht. Diese maßgeschneiderten Vorrichtungen leisten einen weiteren wichtigen Beitrag, damit Sie im rauen Betriebsalltag mit höchster Präzision produzieren. Ein Zusatzvorteil: Unsere schnell wechselbaren Vorrichtungen verkürzen eine Produktumstellung auf weniger als fünf Minuten.

Mit unseren digitalen Lösungen ermöglichen wir Ihnen eine transparente und datenbasierte Analyse sowie Auswertung Ihrer Maschinendaten. Daraus können Handlungsempfehlungen für Ihre Prozessoptimierung abgeleitet und langfristig die Verfügbarkeit und Produktivität gesteigert werden. Unsere lifedata-Services und Produkte unterstützen Sie dabei Ihren Fertigungsprozess kontinuierlich zu verbessern.