Maschinengeometrie & Ausrichtung
• Kursdauer:
5 Tage
• Max.
6 Teilnehmer
• Sprachen:
Deutsch, Englisch, Türkisch, Französisch
In dieser Schulung erwerben die Teilnehmer vertiefte Kenntnisse über den Aufbau, die geometrische Ausrichtung und die präzise Justierung der SW-Bearbeitungszentren.
Im Mittelpunkt stehen die Analyse und Optimierung der Maschinengeometrie sowie das praxisnahe Richten und Vermessen zentraler Baugruppen. Die Teilnehmer lernen, Geometrieabweichungen zu erkennen, Messungen fachgerecht durchzuführen und eigenständig Korrekturen vorzunehmen – für höchste Genauigkeit und dauerhafte Prozesssicherheit in der Fertigung. Fokus die Steigerung der Maschinenpräzision, Reduzierung von Abweichungen und Sicherstellung der optimalen Geometrie – für gleich bleibende Bearbeitungsqualität und maximale Verfügbarkeit.
Nach erfolgreichem Abschluss dieser Schulung sind die Teilnehmer in der Lage
den geometrischen Aufbau der SW-Maschine zu verstehen
Messungen und Ausrichtungen nach definierten Protokollen durchzuführen
Geometrieabweichungen zu erkennen und gezielt zu korrigieren
Maschinenkomponenten nach dem Austausch präzise einzurichten
die Messergebnisse zu bewerten und zu dokumentieren
Instandhalter
Teilnahme an der Schulung „SW-IH1 oder SW-IH2“ oder praxisbewährte Kenntnisse im Umgang mit SW-Maschinen
Aufbau und Struktur der SW-Bearbeitungszentren
Grundlagen der Maschinengeometrie und Vermessung
Richten und Prüfen von Maschinenachsen und Q-Träg
Interpretation und Dokumentation von Messprotokollen
Praktische Umsetzung der Messungen an der Maschine
Nutzung von Messgeräten und Hilfsmitteln (z. B. Neigungsmessgerät, Taster, Messuhr)
Erarbeitung praxisnaher Lösungsansätze zur Geometriekorrektur
- Monoblock-Aufbau
- Dreiachseinheit
- Doppelschwenkträger
- A-/U-Achse
- C-/W-Achsen
- Ausrichten der Maschine
- Aufstellen mit Neigungsmessgerät
- Durchführung von Tracemessungen
- Erfassung der Grundgeometrie
- Messung der Rechtwinkligkeit der Dreiachseinheit
- Richten der Grundgeometrie
- Messung des Rundlaufs
- Messung des Spindelabstands
- Messung der Parallelität
- Messung des axialen Höhenabgleichs
- Messung der Parallelität zur Z-Führung
- Messung der Parallelität der Y-Führung
- Spindelgeometrie richten
- Messung der Parallelität des Doppelschwenkträgers
- Vermessung der Geometrie des Schwenkantriebs (A-/U-Achse)
- Messung der Parallelität der Planflächen am Schwenkantrieb
- Messung der Parallelität der Planflächen am Gegenlage
- Richten der Geometrie der A-/U-Achse
- Messung der Parallelität der Spannbrücke
- Richten der Geometrie der Spannbrücke
- Messung des Planlaufs der Rundtischauflage
- Messung der Ebenheit der Rundtischauflage
- Messung der Konzentrizität der Spindelachse zur Rundachse
Die Schulung zur Maschinengeometrie vermittelt fundiertes Wissen zur Vermessung und Ausrichtung der Achs- und Spindelgeometrie. Theorie und Praxis ergänzen sich dabei direkt an der Maschine. Die Teilnehmer lernen, Geometrieabweichungen zu erkennen, zu bewerten und gezielt zu korrigieren. Begleitende Unterlagen unterstützen das Erlernte und dienen als Nachschlagewerk für die Anwendung im Betrieb.
- Kursdauer
5 Tage
Teilnehmeranzahlmax.6
SteuerungstypSiemens 840D sl
SINUMERIK ONE
Fanuc 30i -B Plus
MTX
Nennen Sie uns Ihren Wunschtermin oder wählen Sie einen der Fixtermine über das unten stehende Auswahlfenster – wir melden uns zeitnah mit einem Terminvorschlag.
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Ort: Schulungszentrum SW Waldmössingen
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