Fräsmaschinen:

Komplexe Geometrien schnell gefertigt

CNC-Fräsmaschinen: Die Basis für Ihre Produktionserfolge

CNC-Fräsmaschinen von SW setzen den Stand der präzisen und wirtschaftlichen Zerspanung von Stahl, Guss und Nicht-Eisen-Metallen in allen Losgrößen. Sie führen neben der klassischen 3-Achs-Bearbeitung mit X-Achse, Y-Achse und Z-Achse auch komplexe 5-Achs-Bearbeitungen sehr schnell und doch hochgenau aus. Als mehrspindlige CNC-Bearbeitungszentren heben sie die Produktivität in Ihrer Fertigung für Zerspanungsprozesse auf ein neues Niveau: So verkürzt eine CNC-gesteuerte vierspindlige Fräsmaschine von SW die Taktzeiten um bis zu 60 Prozent im Vergleich zu vier einspindligen Fräsmaschinen – und das auf 70 Prozent weniger Aufstellfläche.

Kürzeste Zykluszeiten senken Stückkosten

Gleichzeitig sorgt SW durch kürzeste Zykluszeiten in der CNC-Steuerung und den hochdynamischen Achsen in allen Verfahrwegen für höchste Wirtschaftlichkeit der Fräsmaschinen. CNC-gesteuerte, hocheffiziente Bohr-Operationen und umfangreiche Fräs-Arbeiten mit automatisch gewechselten Bearbeitungswerkzeugen senken den Preis pro Werkstück. Mehrspindlige CNC-Bearbeitungszentren vervielfachen die Ausbringung im Vergleich zu konventionellen Fräsmaschinen.
Darüber hinaus gewährleistet SW mit dem Schwenkbalken die hauptzeitparallele Be- und Entladung von Werkstücken. Hochdynamische Achsbewegungen und kurze Werkzeugwechselzeiten verkürzen die Zykluszeiten weiter und senken die Stückkosten in der Serienproduktion – Schicht für Schicht. Mit maßgeschneiderten Automationslösungen von SW einschließlich vertikal angeordnetem Paletten-Speicher für die Werkstücke und Roboter für die Be- und Entladung steigern Sie Ihre Produktivität weiter. Die Automation fügt sich nahtlos in die Steuerung der Fräsmaschine ein .

Eine Aufspannung für alle Bearbeitungsschritte

CNC – Maschinen und Technologie gehören für die Technology People von SW untrennbar zusammen. Wir betrachten mit Ihnen nicht nur einzelne technische Daten wie den Vorschub in der X-Achse, sondern den gesamten Prozess vom Rohteil bis zum fertigen Bauteil im Zusammenspiel mit der Maschine. Dabei suchen wir für Sie nach der schnellsten und wirtschaftlichsten Lösung, damit Sie in reproduzierbarer Qualität bearbeiten. Ein wichtiger Ansatzpunkt: Die Komplettbearbeitung in einem SW Bearbeitungszentrum in einer Aufspannung durch maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, beispielsweise für Achsschenkel oder Getriebegehäuse. Das spart Zeit und verbessert die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse .

Reproduzierbare Oberflächengüte

Fräsmaschinen sind Maschinen, die unterschiedlichste Stahl, Guss, Nichteisen-Metalle aber auch andere Materialien wie Carbon, Keramik, Glas oder sogar Holz spanend bearbeiten. Die CNC-Bearbeitungszentren von SW erzeugen auch sehr komplexe geometrische Formen, wie sie zum Beispiel die beiden Gegenstücke von Scrollantrieben oder der Formenbau erfordern. Das fixierte Werkstück bearbeiten Sie in der Fräsmaschine mit rotierenden Werkzeugen. CNC-Fräsmaschinen bewegen das von der Arbeitsspindel angetriebene Werkzeug nach Vorgaben der CNC-Steuerung simultan in drei Richtungen. Durch zusätzliche Achsen ist auf Fräsmaschinen von SW auch eine 4- und 5-Achs-Bearbeitung möglich.

Komplettbearbeitung in einer Aufspannung

In der Serienfertigung sollen Werkstücke in einer Fräsmaschine möglichst in einer Aufspannung komplett bearbeitet werden, um den Preis pro Bauteil so gering wie möglich zu halten. Die Arbeitsspindel entnimmt die für den jeweiligen Bearbeitungsschritt erforderlichen Fräskopf oder Bohrer automatisch aus einem Werkzeugmagazin. Die hohe Genauigkeit bei der CNC-gesteuerten Bearbeitung auf jedem Verfahrweg sowie das Erreichen einer hohen Oberflächenqualität der gefertigten Bauteile hängen entscheidend von der Steifigkeit der Maschine und der Vorschubachsen sowie der eingesetzten Sensorik ab. Auf Anfrage berechnen wir für Sie vorab die Taktzeit, die Sie mit der Fräsmaschine erreichen, mit modernsten Simulationsprogrammen.

Fräsmaschinen von SW mit Ihrem Monoblock und der Box-in Box-3-Achseinheit gewährleisten höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Der geschlossene Kraftfluss im Monoblock der Maschine ist einer der Schlüsselkomponenten für einen stabilen Bearbeitungsprozess. Ebenso sorgt die Box-in Box-3-Achseinheit mit ihrem gewichtsoptimierten Design eine maximale Dynamik und somit schnellste Achsbewegungen.

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