Máquina multihusillo CNC:
Multiplicar rápidamente las cantidades
Más productividad: menos espacio y energía
Con sus máquinas multihusillo CNC, SW ha sido el socio de productividad para la producción de series medianas y grandes durante muchas décadas. Numerosos proveedores de TIER1 y TIER2 y otros usuarios confían en nuestras máquinas para la producción económica y de alta precisión de una gran variedad de componentes. El mecanizado en 4 y 5 ejes de hasta cuatro piezas complejas en paralelo multiplica las cantidades mecanizadas con el mínimo esfuerzo: las máquinas de cuatro husillos, por ejemplo, reducen los tiempos de ciclo hasta un 60% en comparación con cuatro máquinas de un solo husillo, y en un 70% menos de espacio. Igualmente importante: las máquinas multihusillo CNC consumen sólo la mitad de energía que cuatro máquinas monohusillo CNC. De este modo, contribuye a la protección del clima reduciendo considerablemente las emisiones de CO2.
Experiencia para la máxima precisión
SW es el pionero de los centros de mecanizado CNC de cuatro husillos y lanzó la primera serie TETRA MILL de cuatro husillos en los años 80. Estas máquinas multihusillo suelen utilizarse durante décadas. El mecanizado en paralelo de varias piezas en una máquina multihusillo plantea requisitos especiales, ya que las operaciones de los husillos no deben influirse mutuamente. Con el monobloque y la unidad de 3 ejes “box-in-box”, las máquinas multihusillo eliminan las variables de perturbación mediante operaciones paralelas en el uso diario. Las máquinas multihusillo CNC de 2, 3 y 4 husillos de SW producen la misma precisión y calidad superficial que las máquinas monohusillo, pero de forma mucho más eficiente y económica.
Tiempo principal de carga y descarga en paralelo
En la producción en serie, incluso con máquinas multihusillo, cada segundo de tiempo de ciclo ahorrado cuenta. Porque decide el coste por pieza. Por lo tanto, es sencillamente antieconómico abrir la puerta de la máquina después del mecanizado, retirar las piezas mecanizadas e introducir otras nuevas. Los usuarios cargan y descargan las máquinas multihusillo SW en paralelo durante el mecanizado a través de una viga de doble giro. Mientras la herramienta se encaja en la zona de trabajo de la máquina, sus operarios ya están introduciendo las siguientes piezas en el lado opuesto. Numerosos clientes utilizan vigas giratorias y dispositivos con cuatro lados y hasta 16 piezas sujetas para sus máquinas multihusillo. Son estas ventajas las que aumentan aún más el rendimiento en la práctica.
Se adapta perfectamente a cualquier material
Las máquinas multihusillo CNC procesan piezas de acero y fundición con la misma eficacia que las de aluminio, titanio, aleaciones y otros materiales. Para los metales no férricos, las máquinas multihusillo CNC con tecnología de accionamiento lineal y altas velocidades de husillo marcan la pauta como las máquinas más rápidas del mercado. Los motores lineales aceleran de forma muy dinámica y reducen así los tiempos improductivos de inactividad. En la ingeniería del automóvil, en particular, los componentes ligeros reducen el consumo de combustible en los motores de combustión y aumentan la autonomía en la movilidad eléctrica.
