Moteurs linéaires :

Les machines CNC les plus rapides du marché

Sans usure et très dynamique

Les entraînements directs, comme les moteurs linéaires et les moteurs couples, génèrent directement les mouvements souhaités, sans éléments de transmission mécanique. Les entraînements fonctionnent donc sans usure et sans jeu mécanique. L’accélération des moteurs linéaires est particulièrement importante : Dans les centres d’usinage de SW, ils atteignent des valeurs d’accélération jusqu’à plus de 2g et des vitesses d’avance rapide de 120 m/min – et ce avec une précision maximale. Les Technology People traduisent cette dynamique en temps de cycle plus courts et en productivité accrue.

Réduire les temps morts – augmenter la productivité

Dans les processus d’usinage de l’aluminium, les temps morts sont souvent plus longs que les temps d’usinage purs ou principaux. Plus les pièces à usiner sont grandes, plus les axes d’avance doivent parcourir de longues distances, par exemple lors d’un changement d’outil. La règle générale est la suivante : plus l’usinage est complexe et plus les pièces à usiner sont grandes, plus la part des temps morts est importante. Un moteur linéaire utilisé comme entraînement atteint une vitesse plus élevée qu’un moteur avec rotor et stator, dont le mouvement de rotation doit être converti mécaniquement de manière linéaire. De plus, grâce à son principe de fonctionnement, un moteur linéaire fonctionne sans usure dans chaque application.

Nous connaissons ces relations et misons depuis de nombreuses années sur l’utilisation du moteur linéaire. Grâce à la dynamique et à la vitesse supérieure des moteurs linéaires pour les mouvements rectilignes, associées à une structure au poids optimisé, nous minimisons ces temps morts dans nos centres d’usinage CNC par rapport aux axes équipés de servomoteurs. Ou tout simplement : les centres d’usinage CNC de SW équipés de moteurs linéaires sont les plus rapides du monde.

La précision sans la mécanique

Un moteur linéaire garantit une force et une précision de positionnement élevées, même aux vitesses d’usinage les plus élevées, avec un écart garanti combiné des axes X/Y/Z inférieur à 0,006 mm. Avec un facteur Kv de 10 et une secousse de 1200 m/s³, le moteur linéaire est particulièrement adapté aux micromouvements de haute précision. La fabrication d’impulseurs pour turbocompresseurs ou d’implants médicaux sont des exemples remarquables de fabrication ultra-précise de géométries complexes avec des moteurs linéaires hautement dynamiques.

Moins de poids, c'est mieux pour le climat

Les centres d’usinage CNC à entraînement linéaire de SW produisent avec une grande efficacité des pièces en aluminium et en titane ainsi qu’en différents alliages. Ces matériaux sont justement de plus en plus utilisés dans l ‘industrie automobile, dans la carrosserie comme dans le moteur. La tendance à la construction légère permet d’économiser du carburant pour les véhicules à moteur thermique et d’augmenter l’autonomie des véhicules électriques. Les secteurs de l ‘aérospatiale et de la technique médicale utilisent eux aussi traditionnellement des composants en métaux légers.

Les centres d’usinage CNC avec moteurs linéaires illustrent cette tendance dans la technique de fabrication pour la série. Les entraînements linéaires réduisent les coûts unitaires grâce à une puissance et une vitesse plus élevées, augmentent le rendement et maintiennent le taux de rebut à un niveau extrêmement bas.

Outre les moteurs linéaires, SW exploite les avantages d’une autre Technique d’entraînement direct. Moteurs couples positionnent les axes rotatifs pour les usinages 4 et 5 axes sans jeu et avec une grande précision. Comme ils génèrent directement les mouvements de rotation avec un couple élevé sans mécanisme, ils fonctionnent en outre sans usure. Une solution parfaite pour vos tâches d’usinage et votre application.

Dans le cas d’un moteur rotatif, l’enroulement circulaire du stator stimule le mouvement de rotation du rotor par le passage du courant. Ce mouvement de rotation est transformé en mouvement linéaire par le biais d’un engrenage et d’une vis à billes. Dans un moteur linéaire, le stator est “déroulé” sur une section plate. Le rotor ou l’induit se déplace linéairement sur cette distance sans contact. La distance nécessaire entre le stator et le rotor est maintenue par un guidage linéaire ou un palier à air. L’avantage : le moteur linéaire a fait ses preuves depuis de nombreuses années comme entraînement parfait pour l’usinage de copeaux en métal léger dans les centres d’usinage de SW.

Apprenez-en plus sur nos centres d’usinage et notre large gamme de produits, ou adressez-vous directement à nos Technology People si vous avez des questions.