Silniki liniowe:

Najszybsze maszyny CNC na rynku

Bezzużyciowy i wysoce dynamiczny

Napędy bezpośrednie, takie jak silniki liniowe i silniki momentowe, generują pożądane ruchy bezpośrednio, bez mechanicznych elementów transmisyjnych. Dzięki temu napędy pracują bez zużycia i bez luzów mechanicznych. Szczególne znaczenie ma przyspieszenie silników liniowych: w centrach obróbczych SW osiągają one wartości przyspieszenia do ponad 2g i szybkie prędkości przesuwu do 120 m/min – i to z najwyższą precyzją. Technolodzy przekładają tę dynamikę na krótsze czasy cyklu i wyższą produktywność.

Mniej czasu poza szczytem – większa wydajność

W procesach obróbki aluminium czasy nieprodukcyjne są często dłuższe niż czasy samej obróbki lub czasy główne. Im większe są przedmioty obrabiane, tym większe odległości muszą pokonać osie posuwu, na przykład podczas wymiany narzędzia. Zasadą jest, że im bardziej złożona obróbka i im większe przedmioty, tym większy udział czasu nieproduktywnego. Silnik liniowy jako napęd osiąga wyższą prędkość niż silnik z wirnikiem i stojanem, którego ruch obrotowy musi być przekształcony mechanicznie w liniowy. Ponadto, ze względu na swoją zasadę działania, silnik liniowy działa bezzużyciowo w każdym zastosowaniu.

Znamy te zależności i od wielu lat polegamy na wykorzystaniu silnika liniowego. Dzięki większej dynamice i prędkości silników liniowych dla ruchów prostoliniowych w połączeniu z konstrukcją zoptymalizowaną pod względem masy minimalizujemy te nieproduktywne czasy w naszych centrach obróbczych CNC w porównaniu z osiami wyposażonymi w serwomotory. Mówiąc prościej: centra obróbcze CNC z silnikami liniowymi firmy SW są najszybsze na świecie.

Precyzja bez mechaniki

Silnik liniowy zapewnia dużą siłę i dokładność pozycjonowania, nawet przy najwyższych prędkościach obróbki, z gwarantowanym odchyleniem od osi X/Y/Z mniejszym niż 0,006 mm. Silnik liniowy o współczynniku Kv równym 10 i szarpnięciu 1200 m/s³ jest szczególnie przydatny do wykonywania mikroruchów o wysokiej precyzji. Produkcja wirników do turbosprężarek lub implantów medycznych to znakomite przykłady precyzyjnego wytwarzania złożonych geometrii za pomocą wysoce dynamicznych silników liniowych.

Mniejszy ciężar chroni klimat

Centra obróbcze CNC z napędem liniowym firmy SW wytwarzają wysoce wydajne elementy z aluminium i tytanu, a także z różnych stopów. Materiały te są coraz częściej stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, zarówno w karoseriach, jak i w silnikach. Tendencja do stosowania lekkich konstrukcji pozwala oszczędzać paliwo w pojazdach z silnikami spalinowymi i zwiększa zasięg pojazdów elektrycznych. W technice lotniczej i kosmicznej oraz technice medycznej również tradycyjnie wykorzystuje się elementy wykonane z metali lekkich.

Centra obróbcze CNC z silnikami liniowymi odzwierciedlają ten trend w technologii produkcji seryjnej. Napędy liniowe obniżają koszty jednostkowe dzięki wyższej wydajności i prędkości, zwiększają produkcję i utrzymują odrzuty na bardzo niskim poziomie.

Oprócz silników liniowych, SW wykorzystuje zalety innego technologii napędu bezpośredniego. Silniki momentowe pozycjonują osie obrotowe do 4- i 5-osiowej obróbki bezluzowo i z dużą precyzją. Ponieważ generują one ruchy obrotowe bezpośrednio z wysokim momentem obrotowym bez udziału mechaniki, nie ulegają zużyciu. To jest doskonałe rozwiązanie do zadań obróbczych i innych zastosowań.

W silniku obrotowym uzwojenie kołowe stojana pobudza wirnik do obrotu poprzez przepływ prądu. Ten ruch obrotowy jest przekształcany w liniowy za pomocą przekładni i śruby kulowej. W silniku liniowym stojan jest ułożony “odwijająco” na płaskiej szynie. Wirnik lub twornik porusza się liniowo na tej odległości bez styku. Wymagana odległość między stojanem a wirnikiem jest utrzymywana za pomocą prowadnicy liniowej lub łożyska pneumatycznego. Zaleta: silnik liniowy od wielu lat sprawdza się jako doskonały napęd do obróbki metali lekkich na centrach obróbczych SW.

Dowiedz się więcej o naszych centrach obróbczych, systemach i rozwiązaniach cyfrowych lub skontaktuj się z Technology People.