Automatyzacja montażu
z jednego źródła
Łączenie, prasowanie, skręcanie, powlekanie, automatycznie lub ręcznie przez pracowników: procesy montażowe są tak różnorodne, jak komponenty, które są na nich montowane. Dlatego na początku każdego planowania systemu montażowego znajduje się indywidualny komponent z każdym etapem pracy.
Rzeczywistość jest jednak jeszcze bardziej skomplikowana:
Czy na linii montażowej w dużych ilościach montowany jest tylko jeden element, czy też rodzina części? |
Czy klient planuje montaż wielowariantowy do wielkości partii 1 z automatycznym podawaniem bez konieczności przezbrajania? |
Czy linia montażowa może być w całości odwzorowana za pomocą w pełni zautomatyzowanych stanowisk, czy też pewne procesy wymagają półautomatycznych lub ręcznych stanowisk pracy dla pracowników? |
Czy ma sens równoległe, wielokrotne rozmieszczanie stanowisk o dłuższych cyklach w obrębie linii montażowej i skracanie w ten sposób całkowitego czasu przejścia przez linię? |
Ergonomia
i najwyższa jakość
SW bierze zawsze pod uwagę specyficzne warunki i dba na przykład o to, aby stanowiska pracy ręcznej i półautomatycznej były zgodne z najnowszymi standardami ergonomicznymi.
Inteligentne systemy wspomagające z automatycznym wykrywaniem i wizualizacją błędów na etapie pracy pozwalają obniżyć koszty przy zachowaniu najwyższej jakości produkcji.
Od cyfrowego bliźniaka do prawdziwej montowni
Te i wiele innych wyzwań stawiają sobie specjaliści ds. montażu z firmy SW, aby zaplanować, zrealizować i wdrożyć rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb w zakresie systemów montażowych i uruchomić je.
Konfigurują kompletne rozwiązania: począwszy od poszczególnych stanowisk, poprzez przepływ materiału, aż po zaprogramowane i sparametryzowane sterowanie PLC z wizualizacją błędów i połączeniem z nadrzędnymi systemami MES/ERP. Obejmuje to również dokumentowanie każdego etapu przetwarzania w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności zmontowanych elementów.
W razie potrzeby klient może pomóc w wyborze dostawców wkrętarek, pras łączących, stacji montażowych, stacji klejenia lub systemów przenoszenia pomiędzy poszczególnymi stacjami linii montażowej. System SW symuluje cały proces montażu na danej powierzchni w środowisku 3D i wykorzystuje tego cyfrowego bliźniaka do optymalizacji sekwencji i czasu realizacji. Podczas przenoszenia wirtualnych wyników do rzeczywistego systemu montażowego liczą się szczegóły: SW projektuje i produkuje wszystkie elementy stykające się z obrabianym przedmiotem oraz dostosowuje je indywidualnie do danego zadania.
Wiele zadań – jedna odpowiedzialność
SW bierze na siebie całkowitą odpowiedzialność za zaopatrzenie, budowę i uruchomienie systemu montażowego, zmniejszając tym samym jego złożoność dla klienta.
Osoby kontaktowe z SW wyjaśniają wszystkie kwestie wewnętrznie. Wspierają też rozruch linii montażowej, a także służą radą i pomocą podczas przezbrajania. Rezultat: linie montażowe idealnie dopasowane do komponentów i wielkości partii przy użyciu najnowszej technologii sterowania z połączeniami z systemami wyższego poziomu, a nawet z Internetem rzeczy (IoT). Linie te są zautomatyzowane z myślą o przyszłości dzięki minimalnym czasom cyklu i przepustowości. Opcje zdalnej konserwacji zwiększają całkowitą efektywność sprzętu (OEE), a modułowa konstrukcja sprzętu i oprogramowania przyspiesza i upraszcza przejście do nowych zadań. Krótko mówiąc: indywidualna automatyzacja montażu z jednego źródła z maksymalną wydajnością.
