I soci di TechnologyMountains visitano la Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW). Come fa un’azienda di ingegneria meccanica globale come SW ad affrontare un possibile sconvolgimento dell’industria automobilistica?

Modificando con successo il proprio portafoglio clienti: Il modo in cui ciò avviene presso il costruttore di macchine di Waldmössingen è stato sperimentato da circa 50 visitatori che hanno potuto dare un’occhiata dietro le quinte dell’azienda produttrice di centri di lavoro multimandrino e soluzioni di automazione su iniziativa del cluster “TechnologyMountains”.

Daniela Jardot, organizzatrice della serata da TechnologyMountains e.V., ha rivelato subito nel suo discorso di benvenuto il ruolo di successo svolto dall’ospite di questa serata del “Mountains Tour”. L’uso di centri di lavoro multimandrino per la tecnologia medica ha caratterizzato anche le presentazioni successive. Con una presentazione dell’azienda, l’amministratore delegato Reiner Fries ha tracciato un quadro del boom che la società di ingegneria meccanica ha vissuto negli ultimi anni: dalla crisi finanziaria del 2009, il fatturato è schizzato da 82 a 400 milioni di euro, il numero di dipendenti è passato da 289 a circa 1.000 in tutto il mondo, di cui 740 nella sede centrale di Waldmössingen.

La maggior parte delle macchine SW attive in tutto il mondo si trova ancora nella produzione dei fornitori di automobili: Circa il 95% dei centri di lavoro garantisce tempi di lavorazione dimezzati o quarti per pezzo con un’elevata precisione grazie alla lavorazione parallela di due o quattro pezzi. Tuttavia, un numero sempre maggiore di produttori di tecnologie mediche sta sfruttando questo effetto di riduzione dei tempi di lavorazione, come ha sottolineato il direttore commerciale Tobias Trautmann: “Perché ciò che funziona per i turbocompressori o le bielle dei motori a combustione aumenta l’efficienza anche nella produzione di articolazioni artificiali dell’anca e del ginocchio, di placche ossee o di strumenti chirurgici, riducendo così in modo significativo i costi di produzione. Attualmente SW realizza circa il cinque per cento del suo fatturato con produttori non automobilistici, e questa percentuale è destinata a crescere ulteriormente, come prospetta Fries.

Gli ospiti interessati hanno poi sperimentato come funziona la produzione dei centri di lavoro di SW durante le visite allo stabilimento di produzione: I progetti di base modulari sono già combinati in fabbrica con i requisiti specifici del cliente e le macchine sono già rodate con i dispositivi di serraggio appropriati e i primi pezzi prima che inizi il viaggio verso gli utenti. SW è presente e ha successo in 37 paesi del mondo con sedi di vendita e assistenza, anche grazie all’elevata flessibilità dei centri di lavoro: questi non solo possono essere dotati di magazzini utensili espandibili in modo modulare – attualmente è in fase di realizzazione un magazzino per un massimo di 400 utensili su richiesta del cliente. SW fornisce ai centri di lavoro anche moduli di carico con automazione integrata, che caricano e scaricano i pezzi con un braccio robotico, garantendo così turni non presidiati. L’azienda offre anche soluzioni di automazione praticamente senza soluzione di continuità per altre attività nella produzione di taglio dei metalli. Nel complesso, l’azienda di ingegneria meccanica è riuscita a creare uno spettro di clienti più ampio grazie alla versatilità delle sue macchine. Gli ospiti sono rimasti entusiasti delle possibilità offerte dai centri di lavoro SW e hanno colto l’occasione per porre domande agli esperti durante e dopo la visita.

Domande sulla fiera? Contattateci, saremo lieti di aiutarvi!