![](\"https:\/\/sw-machines.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/sw-unternehmen-pressebeitrag-hoechste-qualitaet.jpg\" "\\"sw-unternehmen-pressebeitrag-hoechste-qualitaet\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Grupa Fagor Ederlan jest dostawc\u0105 z bran\u017cy motoryzacyjnej, kt\u00f3ry produkuje elementy sprz\u0119gie\u0142 podw\u00f3jnych do pojazd\u00f3w na centrach obr\u00f3bczych SW<\/h2>\n
Od czerwca 2017 r. hiszpa\u0144ski dostawca cz\u0119\u015bci samochodowych Fagor Ederlan S. Coop. dwusprz\u0119g\u0142owe skrzynie bieg\u00f3w i obudowy sprz\u0119gie\u0142 przeznaczone do monta\u017cu w pojazdach. Aby spe\u0142ni\u0107 szczeg\u00f3lnie wysokie wymagania dotycz\u0105ce jako\u015bci obrabianych przedmiot\u00f3w, producent zakupi\u0142 do ich obr\u00f3bki precyzyjne centra obr\u00f3bcze firmy Schw\u00e4bische Werkzeugmaschinen GmbH (SW). Firma specjalizuje si\u0119 w zaawansowanych systemach produkcyjnych do obr\u00f3bki metali, dostosowanych do konkretnych przedmiot\u00f3w. Zastosowane dwuwrzecionowe BA W06-22 charakteryzuj\u0105 si\u0119 nie tylko szczeg\u00f3lnie precyzyjn\u0105 obr\u00f3bk\u0105, ale tak\u017ce wyj\u0105tkowo kr\u00f3tkimi czasami cyklu. Zapewniaj\u0105 to mi\u0119dzy innymi silniki liniowe w osiach posuwu, kt\u00f3re osi\u0105gaj\u0105 pr\u0119dko\u015bci 100 m\/min i przyspieszenia do 22 m\/s\u00b2, a tak\u017ce poziomo rozmieszczone wrzeciona z silnikami synchronicznymi. Aby zapewni\u0107 najwy\u017csz\u0105 mo\u017cliw\u0105 wydajno\u015b\u0107 i ograniczy\u0107 czas przestoj\u00f3w, firma Fagor Ederlan korzysta z us\u0142ugi zdalnej SW. Umo\u017cliwia to zdaln\u0105 diagnostyk\u0119 i rozwi\u0105zywanie problem\u00f3w online przez technik\u00f3w serwisu SW, je\u015bli zajdzie taka potrzeba. Zak\u0142ady s\u0105 ju\u017c tak\u017ce wyposa\u017cone w us\u0142ugi SW life data s\u0142u\u017c\u0105ce do indywidualnego monitorowania stanu technicznego w czasie rzeczywistym. Firma Fagor Ederlan analizuje obecnie wykorzystanie tych us\u0142ug w ramach wprowadzania Przemys\u0142u 4.0.<\/strong><\/p>\n Do produkcji obud\u00f3w przek\u0142adni dwusprz\u0119g\u0142owych firma Fagor Ederlan potrzebowa\u0142a odpowiednich centr\u00f3w obr\u00f3bczych, aby m\u00f3c zrealizowa\u0107 wymagane ilo\u015bci dostaw. “Nasz wewn\u0119trzny zesp\u00f3\u0142 odpowiedzialny za zdefiniowanie Przemys\u0142owego Modelu Obr\u00f3bki (MIMEK) ju\u017c wcze\u015bniej wskaza\u0142 maszyny SW typu BA W06 jako najbardziej odpowiednie BAZs do obr\u00f3bki aluminiowych cz\u0119\u015bci uk\u0142adu nap\u0119dowego i zawieszenia”, wyja\u015bnia Inaki Duandikoetxea, kierownik ds. zakup\u00f3w w firmie Fagor.<\/p>\n “G\u0142\u00f3wnym wyzwaniem w obr\u00f3bce cz\u0119\u015bci metalowych jest uzyskanie wymaganej jako\u015bci elementu w mo\u017cliwie najkr\u00f3tszym czasie cyklu” – wyja\u015bnia Matthias Dreher, kierownik ds. kluczowych klient\u00f3w i sprzeda\u017cy regionalnej w firmie SW. “Zalet\u0105 dwuwrzecionowych maszyn SW jest to, \u017ce w jednym cyklu roboczym mo\u017cna r\u00f3wnolegle obrabia\u0107 dwie cz\u0119\u015bci. Wymagania jako\u015bciowe dotycz\u0105ce obud\u00f3w przek\u0142adni i sprz\u0119gie\u0142 s\u0105 bardzo wysokie” – wyja\u015bnia Dreher. W ramach analizy wykonalno\u015bci SW sprawdzi\u0142a z wyprzedzeniem, czy detale mog\u0105 by\u0107 wytwarzane w trybie dwuwrzecionowym, a przede wszystkim z zachowaniem wymaganych tolerancji. Analiza procesu obr\u00f3bki wykaza\u0142a, \u017ce dwuwrzecionowa maszyna W06 z nawi\u0105zk\u0105 spe\u0142nia wymagania firmy Fagor Ederlan dotycz\u0105ce dok\u0142adno\u015bci i jako\u015bci. Po przeprowadzeniu oblicze\u0144 okaza\u0142o si\u0119, \u017ce mo\u017cliwe jest r\u00f3wnie\u017c utrzymanie czasu cyklu na cykl, a tym samym uzyskanie najlepszego mo\u017cliwego kosztu na cz\u0119\u015b\u0107.<\/p>\n W znacznym stopniu przyczynia si\u0119 do tego specjalna koncepcja podstawowa BA W06-22 wybrana do zastosowania w Fagor Ederlan: Centrum obr\u00f3bcze, wyposa\u017cone w dwa poziome wrzeciona robocze o kr\u00f3tkim czasie rozruchu i du\u017cym przyspieszeniu osi posuwu, jest przeznaczone g\u0142\u00f3wnie do 4- i 5-osiowej obr\u00f3bki detali z metali lekkich. Monoblok jako \u0142o\u017ce podpieraj\u0105ce maszyn\u0119 minimalizuje ugi\u0119cia i zapewnia optymalny przep\u0142yw si\u0142 pomi\u0119dzy obrabianym przedmiotem a narz\u0119dziem.<\/p>\n Aby umo\u017cliwi\u0107 du\u017ce przyspieszenia jednostki obr\u00f3bkowej przy minimalnej powierzchni podstawy maszyny wynosz\u0105cej 19,87 m\u00b2, monoblok zaprojektowano jako konstrukcj\u0119 stalow\u0105. “Konstrukcja monoblokowa by\u0142a bardzo interesuj\u0105ca dla firmy Fagor Ederlan, poniewa\u017c zapewnia ona jednolit\u0105 stabilno\u015b\u0107 temperatury, a tak\u017ce niezwykle u\u0142atwia transport i monta\u017c na miejscu dzi\u0119ki rozwi\u0105zaniu z hakiem d\u017awigowym” – wyja\u015bnia zalety tej konstrukcji Duandikoetxea. Ponadto jednostka obr\u00f3bkowa zosta\u0142a zaprojektowana w uk\u0142adzie “box-in-box”, co zapewnia du\u017c\u0105 sztywno\u015b\u0107 przy niewielkiej masie. Ca\u0142a jednostka obr\u00f3bcza jest umieszczona w tylnej cz\u0119\u015bci monobloku, a maszynownia, w kt\u00f3rej znajduj\u0105 si\u0119 swobodnie dost\u0119pne podzespo\u0142y, jest chroniona przed wi\u00f3rami przelatuj\u0105cymi z obszaru roboczego za pomoc\u0105 kombinacji os\u0142on stalowych i tekstylnych.<\/p>\n Dzi\u0119ki zastosowaniu silnik\u00f3w liniowych w osiach posuwu X, Y i Z, BA W06 osi\u0105ga pr\u0119dko\u015bci 100 m\/min i przyspieszenia do 22 m\/s\u00b2. Silniki liniowe maj\u0105 znacz\u0105ce zalety w por\u00f3wnaniu z konwencjonalnymi nap\u0119dami \u015brub kulowych pod wzgl\u0119dem zu\u017cycia energii, zu\u017cycia i emisji ha\u0142asu. Firma SW by\u0142a w stanie osi\u0105gn\u0105\u0107 t\u0119 niezawodno\u015b\u0107 i precyzj\u0119, mi\u0119dzy innymi dzi\u0119ki nap\u0119dowi bramowemu osi Y zastosowanemu w BA W06-22: “Elektronicznie po\u0142\u0105czyli\u015bmy dwa fizycznie oddzielne nap\u0119dy posuwu Y1 i Y2, z kt\u00f3rych ka\u017cdy sk\u0142ada si\u0119 z silnika nap\u0119dowego, bezpo\u015bredniego absolutnego systemu pomiaru drogi i sterownika nap\u0119du, po stronie sterowania” – m\u00f3wi Dreher. “Gwarantuje to optymaln\u0105 dok\u0142adno\u015b\u0107 pozycjonowania, nawet w przypadku obci\u0105\u017ce\u0144 niecentrycznych.” W sumie mo\u017cna zagwarantowa\u0107 tolerancj\u0119 po\u0142o\u017cenia (Tp) wynosz\u0105c\u0105 0,008 mm, nawet przy najwy\u017cszych pr\u0119dko\u015bciach obr\u00f3bki.<\/p>\n Dwa wrzeciona z silnikami synchronicznymi BA W06, ka\u017cde o mocy 35 kW, maj\u0105 rdze\u0144 wrzeciona o bardzo niskim masowym momencie bezw\u0142adno\u015bci. Opr\u00f3cz wysokiego momentu obrotowego wynosz\u0105cego 80 Nm, umo\u017cliwia to uzyskanie czasu rozruchu wrzeciona wynosz\u0105cego 0,7 s do maksymalnej pr\u0119dko\u015bci 17 500 min-1. Dzi\u0119ki temu w ca\u0142ym zakresie pr\u0119dko\u015bci czas “chip-to-chip” jest prawie sta\u0142y i wynosi 2,5 s.<\/p>\n Nawet je\u015bli wymagania jako\u015bciowe lub tolerancje ulegn\u0105 zmianie, firma Fagor Ederlan jest nadal dobrze wyposa\u017cona w maszyny SW: “Dwie niezale\u017cne osie Z maszyny BA W06-22 maj\u0105 decyduj\u0105ce znaczenie. Je\u015bli w przysz\u0142o\u015bci wymagania jako\u015bciowe stan\u0105 si\u0119 tak wysokie, \u017ce nie b\u0119dzie mo\u017cna ich spe\u0142ni\u0107 za pomoc\u0105 maszyn dwuwrzecionowych, istnieje mo\u017cliwo\u015b\u0107 przeprowadzenia bardziej precyzyjnej obr\u00f3bki za pomoc\u0105 jednego wrzeciona, podczas gdy drugie wrzeciono b\u0119dzie czeka\u0142o w tle”, wyja\u015bnia Dreher.<\/p>\n Firma SW prowadzi obecnie konsultacje z firm\u0105 Fagor Ederlan na temat sposob\u00f3w osadzenia maszyn w \u015brodowisku Przemys\u0142u 4.0. Obecnie firma Fagor Ederlan korzysta z us\u0142ug zdalnych firmy Schw\u00e4bische Werkzeugmaschinen GmbH i rozwa\u017ca mo\u017cliwo\u015b\u0107 dodatkowego korzystania z us\u0142ug SW w zakresie danych o \u017cyciu. Wszystkie procesy i etapy pracy mog\u0105 by\u0107 monitorowane i dokumentowane w czasie rzeczywistym za pomoc\u0105 platformy SW CloudPlatform. Uzyskane dane s\u0105 udost\u0119pniane klientowi w celu optymalizacji procesu lub usprawnienia przep\u0142ywu pracy. Po zainstalowaniu niezb\u0119dnych czujnik\u00f3w mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c wizualizowa\u0107 i ocenia\u0107 dane energetyczne, takie jak zu\u017cycie energii elektrycznej lub spr\u0119\u017conego powietrza, w celu zr\u00f3wnowa\u017conego zarz\u0105dzania energi\u0105.<\/p>\n Fagor Ederlan jest bardzo zadowolony ze wsp\u00f3\u0142pracy: “Od ko\u0144ca lat 90. w naszym parku maszynowym pracuje firma BAZ z Waldm\u00f6ssingen, kt\u00f3ra zawsze w pe\u0142ni nas satysfakcjonowa\u0142a. Pierwsze maszyny zosta\u0142y zrealizowane wsp\u00f3lnie z przedstawicielem handlowym Daunert Maquinas Herramientas z Barcelony. Od tego czasu wydajno\u015b\u0107 naszych proces\u00f3w obr\u00f3bki stale wzrasta, a koszty konserwacji i cz\u0119\u015bci zamiennych uleg\u0142y znacznemu obni\u017ceniu. Obecnie na ca\u0142ym \u015bwiecie dzia\u0142a znaczna liczba maszyn SW. SW nie jest dla nas tylko dostawc\u0105, ale partnerem, kt\u00f3ry przyczynia si\u0119 do naszego rozwoju na ca\u0142ym \u015bwiecie” – podsumowuje Duandikoetxea. W maju 2019 r. SW b\u0119dzie obchodzi\u0107 20-lecie wsp\u00f3\u0142pracy z firm\u0105 Daunert.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Wy\u017csza wydajno\u015b\u0107 detali dzi\u0119ki obr\u00f3bce dwuwrzecionowej<\/h3>\n