![](\"https:\/\/sw-machines.com\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/sw-unternehmen-pressebeitrag-weg-zu-mehr-branchenmix.jpg\" "\\"sw-unternehmen-pressebeitrag-weg-zu-mehr-branchenmix\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>I soci di TechnologyMountains visitano la Schw\u00e4bische Werkzeugmaschinen GmbH (SW). Come fa un’azienda di ingegneria meccanica globale come SW ad affrontare un possibile sconvolgimento dell’industria automobilistica?<\/h2>\n
Modificando con successo il proprio portafoglio clienti: Il modo in cui ci\u00f2 avviene presso il costruttore di macchine di Waldm\u00f6ssingen \u00e8 stato sperimentato da circa 50 visitatori che hanno potuto dare un’occhiata dietro le quinte dell’azienda produttrice di centri di lavoro multimandrino e soluzioni di automazione su iniziativa del cluster “TechnologyMountains”.<\/strong><\/p>\n Daniela Jardot, organizzatrice della serata da TechnologyMountains e.V., ha rivelato subito nel suo discorso di benvenuto il ruolo di successo svolto dall’ospite di questa serata del “Mountains Tour”. L’uso di centri di lavoro multimandrino per la tecnologia medica ha caratterizzato anche le presentazioni successive. Con una presentazione dell’azienda, l’amministratore delegato Reiner Fries ha tracciato un quadro del boom che la societ\u00e0 di ingegneria meccanica ha vissuto negli ultimi anni: dalla crisi finanziaria del 2009, il fatturato \u00e8 schizzato da 82 a 400 milioni di euro, il numero di dipendenti \u00e8 passato da 289 a circa 1.000 in tutto il mondo, di cui 740 nella sede centrale di Waldm\u00f6ssingen.<\/p>\n La maggior parte delle macchine SW attive in tutto il mondo si trova ancora nella produzione dei fornitori di automobili: Circa il 95% dei centri di lavoro garantisce tempi di lavorazione dimezzati o quarti per pezzo con un’elevata precisione grazie alla lavorazione parallela di due o quattro pezzi. Tuttavia, un numero sempre maggiore di produttori di tecnologie mediche sta sfruttando questo effetto di riduzione dei tempi di lavorazione, come ha sottolineato il direttore commerciale Tobias Trautmann: “Perch\u00e9 ci\u00f2 che funziona per i turbocompressori o le bielle dei motori a combustione aumenta l’efficienza anche nella produzione di articolazioni artificiali dell’anca e del ginocchio, di placche ossee o di strumenti chirurgici, riducendo cos\u00ec in modo significativo i costi di produzione. Attualmente SW realizza circa il cinque per cento del suo fatturato con produttori non automobilistici, e questa percentuale \u00e8 destinata a crescere ulteriormente, come prospetta Fries.<\/p>\n Gli ospiti interessati hanno poi sperimentato come funziona la produzione dei centri di lavoro di SW durante le visite allo stabilimento di produzione: I progetti di base modulari sono gi\u00e0 combinati in fabbrica con i requisiti specifici del cliente e le macchine sono gi\u00e0 rodate con i dispositivi di serraggio appropriati e i primi pezzi prima che inizi il viaggio verso gli utenti. SW \u00e8 presente e ha successo in 37 paesi del mondo con sedi di vendita e assistenza, anche grazie all’elevata flessibilit\u00e0 dei centri di lavoro: questi non solo possono essere dotati di magazzini utensili espandibili in modo modulare – attualmente \u00e8 in fase di realizzazione un magazzino per un massimo di 400 utensili su richiesta del cliente. SW fornisce ai centri di lavoro anche moduli di carico con automazione integrata, che caricano e scaricano i pezzi con un braccio robotico, garantendo cos\u00ec turni non presidiati. L’azienda offre anche soluzioni di automazione praticamente senza soluzione di continuit\u00e0 per altre attivit\u00e0 nella produzione di taglio dei metalli. Nel complesso, l’azienda di ingegneria meccanica \u00e8 riuscita a creare uno spettro di clienti pi\u00f9 ampio grazie alla versatilit\u00e0 delle sue macchine. Gli ospiti sono rimasti entusiasti delle possibilit\u00e0 offerte dai centri di lavoro SW e hanno colto l’occasione per porre domande agli esperti durante e dopo la visita.<\/p>\n Domande sulla fiera? Contattateci, saremo lieti di aiutarvi!<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>