![](\"https:\/\/sw-machines.com\/wp-content\/uploads\/2016\/07\/sw-unternehmen-pressebeitrag-vierfach-antrieb-1.jpg\" "\\"sw-unternehmen-pressebeitrag-vierfach-antrieb\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vierspindlige BA 341 von Schwa\u0308bische Werkzeugmaschinen senkt Stu\u0308ckkosten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung<\/h2>\n
Waldmo\u0308ssingen, den 16 September 2014 \u2013 Innerhalb weniger Jahre ist der Anteil mit Turbolader ausgeru\u0308steter Diesel- und Benzinmotoren erheblich gestiegen. Die Schwa\u0308bische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) pra\u0308sentiert auf der AMB mit dem vierspindligen Bearbeitungszentrum BA 341 die aktuell leistungsfa\u0308higste Produktionslo\u0308sung fu\u0308r die Impeller-Zerspanung von mittleren und gro\u00dfen Serien. Im Vergleich zu einer einspindligen Maschine bietet die BA 341 eine vierfache Produktivita\u0308t – bei wesentlich niedrigeren Investitionskosten und geringerem Platzbedarf gegenu\u0308ber vier Einspindlern.<\/p>\n
In der Motorentechnik markieren aktuell neue Turbolader-Lo\u0308sungen den Fortschritt. Drehzahlen bis zu 300.000 min-1 verbessern das Ansprechverhalten der Motoren, stellen aber auch immer ho\u0308here Anforderungen an die Fertigungstoleranzen. Gleichzeitig steigen die Temperaturen in Turboladern und es kommen versta\u0308rkt neue Legierungen aus Titan zum Einsatz. \u201eAu\u00dferdem setzen immer mehr Hersteller auf die Kombination von zwei Turboladern pro Motor\u201c<\/em>, beschreibt Reiner Fries, Gescha\u0308ftsfu\u0308hrer Vertrieb bei SW, die aktuelle Entwicklung. \u201eDamit steigen die Stu\u0308ckzahlen und die Variantenvielfalt noch einmal deutlich an.\u201c<\/em><\/p>\n Mit dem neuen Bearbeitungszentrum BA 341 erfu\u0308llen Anwender die Anforderungen an die reproduzierbare Genauigkeit bei niedrigsten Stu\u0308ckkosten. Die neue Maschine u\u0308bernimmt parallel mit vier Spindeln und vier direktgetriebenen Rundachsen die 5-Achsbearbeitung von vier Impellern. \u201eDie zweispindligen Hochgeschwindigkeitsmaschinen von SW beweisen seit Jahren, dass auch bei einer Simultanbearbeitung die geforderten Toleranzen reproduzierbar erreicht werden\u201c<\/em>, bekra\u0308ftigt Reiner Fries. \u201eDie Anwender haben auf Basis dieser Erfahrungen aktiv eine vierspindlige Version nachgefragt.\u201c<\/em><\/p>\n Das High-Speed-Bearbeitungszentrum erreicht bei hochdynamischen Beschleunigungen von 10 bis 15 m\/s2 Vorschub- und Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 75 m\/min. \u201eU\u0308ber die Hochgeschwindigkeitszerspanung hinaus haben wir an dem wichtigsten Stellhebel fu\u0308r Produktivita\u0308t gearbeitet – der Minimierung der Nebenzeiten\u201c<\/em>, hebt Wolfgang Armleder, Entwicklungsleiter bei SW hervor. Die Span-zu-Span-Zeit betra\u0308gt lediglich 2,5 Sekunden. Bei der Einplatzmaschine dauert der \u201ePalettenwechsel\u201c u\u0308ber den Doppelschwenktra\u0308ger weniger als 3 Sekunden. Das steigert die Stu\u0308ckzahlen in der Gro\u00dfserie zusa\u0308tzlich zur Simultanbearbeitung. \u201eBei Verwendung eines Nullpunktspannsystems tauschen Anwender die Vorrichtungen innerhalb weniger Minuten\u201c<\/em>, so Reiner Fries. \u201eDas ist eine wichtige Anforderung fu\u0308r die flexible Fertigung mittlerer Serien.\u201c<\/em><\/p>\n Die BA 341 basiert auf dem bewa\u0308hrten SW-Konzept eines steifen Monoblocks mit eingeha\u0308ngter Quertraverse und horizontalen Hauptspindeln. Das sorgt fu\u0308r einen optimalen Spa\u0308nefall. Gleichzeitig beherrscht das BAZ damit die Prozesskra\u0308fte bei der Simultanbearbeitung und schafft die konstruktiven Voraussetzungen fu\u0308r die hohe Pra\u0308zision.<\/p>\n Sie erhalten zu unseren Pressemitteilungen auch das passende Bildmaterial. Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Positive Erfahrungen mit zweispindliger Bearbeitung<\/h3>\n
Positionsgenauigkeit von 8 Mikrometer<\/h3>\n