![](\"https:\/\/sw-machines.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/sw-unternehmen-pressebeitrag-be-productive.jpg\" "\\"sw-unternehmen-pressebeitrag-be-productive\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Unter dem Motto \u201eBe pro\u201c pr\u00e4sentiert die Schw\u00e4bische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) auf der diesj\u00e4hrigen EMO zwei Bearbeitungszentren, mit denen Anwender ihre Produktivit\u00e4t deutlich steigern: Das neue Bearbeitungszentrum BA W08-12 mit gro\u00dfem Arbeitsraum f\u00fcr Strukturbauteile und die als autarke Zelle konzipierte BA 322i mit Belademodul.<\/h2>\n
Nahezu alle Automobilhersteller sind in die Serienfertigung von elektrifizierten Fahrzeugen eingestiegen und nutzen zur weiteren Gewichtsreduzierung gro\u00dfformatige Strukturbauteile aus Leichtmetallen. \u201eDie einspindlige BA W08-12 ist speziell auf die Zerspanung gro\u00dfer Bauteile ausgelegt\u201c, betont Reiner Fries, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Vertrieb bei SW. \u201eSie erreicht, wie auch die anderen SW Linearmotor Maschinen, eine h\u00f6here Dynamik als die meisten Wettbewerbsmaschinen und steigert so direkt die Produktivit\u00e4t.\u201c Die BA W08-12 stellt daf\u00fcr einen Arbeitsraum von 1.500x900x650 mm f\u00fcr die 4- und 5-achsige Bearbeitung bereit.<\/p>\n
Be productive: Vollautomatisierte Fertigungszelle BA 322i f\u00fcr mannlose Schichten<\/h3>\n
Zweispindlige Bearbeitungszentren verdoppeln den Output bei geringerer Aufstellfl\u00e4che und weniger Energieverbrauch. In der voll automatisierten, autarken Fertigungszelle BA 322i ist das Belademodul mit integriertem 6-Achs-Roboter und Palettenspeicher bereits an der Maschine montiert. \u201eDer Speicher reicht f\u00fcr komplett mannlose Schichten, kann aber auch jederzeit aufgef\u00fcllt werden ohne die Maschine zu stoppen\u201c, erkl\u00e4rt Reiner Fries. Bei 300 mm Spindelabstand hat der Arbeitsraum die Ma\u00dfe 300 x 450 x 375 mm. Automobilzulieferer oder Anwender aus den Branchen Medizintechnik und Feinmechanik senken damit die St\u00fcckkosten der Fertigung deutlich.<\/p>\n
Be proactive: In SW- Algorithmen steckt die Erfahrung von Millionen Betriebsstunden<\/h3>\n
\u201eWir vernetzen unsere Maschinen bei Kunden schon seit Jahren, und haben eine SW Cloud-Plattform mit hohen Sicherheitsstandards geschaffen. Ich w\u00fcnsche mir, dass noch mehr Anwender ihre \u00c4ngste ablegen und die Daten nutzen, damit sie \u00fcber den gesamten Lebenszyklus die maximale Produktivit\u00e4t erreichen und erhalten\u201c, betont der SW-Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer. \u201eAls einer der sechs Bausteine des Dienstleistungsportfolios life Services, erfassen wir f\u00fcr die Kunden mit life data die Betriebsdaten, sowie Zustands- und Instandhaltungsinformationen. Die verschl\u00fcsselten Daten werden auch nur dahin gesendet, wo sie der Kunde haben will\u201c. Auf Basis mehrerer Millionen Betriebsstunden hat SW Algorithmen entwickelt, die Prozessverbesserungen erst m\u00f6glich machen. \u201eMit Condition Monitoring Funktionen erm\u00f6glichen wir eine vorausschauende Wartung, die Zeit und Geld spart\u201c.<\/p>\n
Nachr\u00fcstungen f\u00fcr solche Funktionalit\u00e4ten k\u00f6nnen Kunden z.T. selbst ausf\u00fchren oder werden durch das Team von life Upgrade unterst\u00fctzt. Alle Bausteine der SW life Services sind so miteinander verzahnt, dass sie \u00fcber den gesamten Lebenszyklus eine optimale Betreuung der SW-Maschinen gew\u00e4hrleisten und immer wieder Optimierungspotentiale bieten.<\/p>\n
SW auf der EMO: Halle 12, Stand C58<\/p>\n
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