![](\"https:\/\/sw-machines.com\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/sw-unternehmen-pressebeitrag-weg-zu-mehr-branchenmix.jpg\" "\\"sw-unternehmen-pressebeitrag-weg-zu-mehr-branchenmix\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>TechnologyMountains-Mitglieder zu Gast bei der Schw\u00e4bische Werkzeugmaschinen GmbH (SW). Wie setzt sich ein Maschinenbau-Weltunternehmen wie SW mit einem m\u00f6glichen Umbruch der Automotive-Branche auseinander?<\/h2>\n
Indem das eigene Kundenportfolio erfolgreich ver\u00e4ndert wird: Wie das bei dem Waldm\u00f6ssinger Maschinenbauer gelingt, erlebten rund 50 Besucher, die auf Initiative der Cluster-Initiative \u201eTechnologyMountains\u201c hinter die Kulisse des Herstellers von mehrspindligen Bearbeitungszentren und Automationsl\u00f6sungen blicken durften.<\/strong><\/p>\n Daniela Jardot, Organisatorin des Abends von TechnologyMountains e.V., verriet gleich in ihrer Begr\u00fc\u00dfung, welche Rolle der Gastgeber dieses Abends der \u201eMountains-Tour\u201c erfolgreich spielt. Der Einsatz von mehrspindligen Bearbeitungszentren f\u00fcr die Medizintechnik pr\u00e4gte dann auch die folgenden Ausf\u00fchrungen. Mit einer Vorstellung des Unternehmens zeichnete Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Reiner Fries ein Bild des Booms, den das Maschinenbau-Unternehmen in den vergangenen Jahren erlebt hat: Seit der Finanzkrise 2009 sei der Umsatz von 82 auf 400 Millionen Euro hochgeschnellt, die Mitarbeiterzahl von 289 auf rund 1.000 weltweit gewachsen, davon 740 am Stammsitz in Waldm\u00f6ssingen.<\/p>\n Die Mehrzahl der weltweit aktiven Maschinen von SW ist noch in der Fertigung von Automobilzulieferern zu finden: Rund 95 Prozent der Bearbeitungszentren sorgen dort durch ihre parallele Bearbeitung von zwei bis vier Werkst\u00fccken f\u00fcr halbierte bis geviertelte Bearbeitungszeiten pro Werkst\u00fcck bei hoher Pr\u00e4zision. Diesen Effekt der geringeren Bearbeitungszeiten machen sich jedoch auch immer mehr Medizintechnik-Hersteller zunutze, wie Vertriebsleiter Tobias Trautmann aufzeigte: Denn was bei Turbolader oder Pleueln f\u00fcr den Verbrennungsmotor funktioniert, das steigert auch bei der Fertigung von k\u00fcnstlichen H\u00fcft- und Kniegelenken, von Knochenplatten oder chirurgischen Instrumenten die Effizienz und senkt damit deren Herstellungskosten deutlich. Rund f\u00fcnf Prozent des Umsatzes macht SW inzwischen mit Non-Automotive-Herstellern, und das soll noch mehr werden, wie Fries in Aussicht stellte.<\/p>\n Wie die Produktion der Bearbeitungszentren bei SW funktioniert, erlebten die interessierten G\u00e4ste dann in Rundg\u00e4ngen durch die Fertigung: Modular aufgebaute Grundkonstruktionen werden bereits im Werk mit kundenspezifischen Anforderungen kombiniert und die Maschinen bereits mit den passenden Spannvorrichtungen und ersten Werkst\u00fccken eingefahren, bevor die Reise zu den Anwendern beginnt. In 37 L\u00e4ndern der Welt ist SW mit Vertriebs- und Servicestandorten pr\u00e4sent und erfolgreich, unter anderem auch durch die hohe Flexibilit\u00e4t der Bearbeitungszentren: So sind diese nicht nur mit modular erweiterbaren Werkzeugmagazinen ausr\u00fcstbar \u2013 derzeit entsteht auf Kundenwunsch ein Magazin f\u00fcr bis zu 400 Werkzeuge. SW liefert die Bearbeitungszentren auch mit Belademodulen mit integrierter Automation aus, die Werkst\u00fccke per Roboterarm einleget und entnimmt und so f\u00fcr mannlose Schichten sorgt. Auch f\u00fcr andere Aufgaben in der spanenden Fertigung bietet das Unternehmen quasi nahtlos passende Automatisierungsl\u00f6sungen an. Alles in allem schafft sich das Maschinenbau-Unternehmen durch diese Vielseitigkeit seiner Maschinen erfolgreich ein erweitertes Kundenspektrum. Die G\u00e4ste zeigten sich begeistert von den M\u00f6glichkeiten der SW-Bearbeitungszentren und nutzten w\u00e4hrend und nach dem Rundgang die Chance, Fragen an die Experten zu richten.<\/p>\n Fragen zur Messe? Kontaktieren Sie uns, wir helfen gerne weiter!<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>