![](\"https:\/\/sw-machines.com\/wp-content\/uploads\/2016\/10\/sw-unternehmen-pressebeitrag-bearbeitungszentrum-auf-hoechstniveau-1.png\" "\\"sw-unternehmen-pressebeitrag-bearbeitungszentrum-auf-hoechstniveau\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Cuatro husillos motorizados HSK-A100 se acoplan en paralelo en el nuevo centro de mecanizado BA 742<\/h2>\n
Schramberg, 05.10.15. Schw\u00e4bische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) presenta en la EMO 2015 el mayor rendimiento de mecanizado disponible en el mercado en una m\u00e1quina de serie con el centro de mecanizado de cuatro husillos BA 742. Los cuatro husillos motorizados HSK-A100 engranan las piezas grandes en paralelo a una distancia de 350 mm con un total de hasta 1.360 Nm. Al igual que las versiones de dos y tres husillos de la serie BA 7, la BA 742 garantiza el mecanizado de alta precisi\u00f3n en 4 y 5 ejes de piezas de chasis, componentes de frenos o engranajes industriales de hierro fundido, acero fundido y acero. Con una mayor productividad, la BA 742 requiere un 60% menos de energ\u00eda el\u00e9ctrica total y un 65% menos de espacio en el suelo que cuatro m\u00e1quinas monohusillo.<\/p>\n
En todo el mundo, la industria del autom\u00f3vil se basa en kits de construcci\u00f3n modular con una alta proporci\u00f3n de piezas comunes. En consecuencia, las cantidades de componentes mecanizados est\u00e1n aumentando considerablemente. “Con los centros de mecanizado de cuatro husillos, los fabricantes aumentan sus capacidades y su productividad como s\u00f3lo lo har\u00edan con m\u00e1quinas de transferencia rotativa, pero pueden reaccionar con mucha m\u00e1s flexibilidad a los ciclos de vida cada vez m\u00e1s cortos”, subraya Reiner Fries, director de ventas de SW. “Con cuatro husillos motorizados HSK-A100, proporcionamos el mayor rendimiento de corte disponible en el mercado en un centro de mecanizado en serie y nuestros clientes consiguen los tiempos de ciclo m\u00e1s cortos en la producci\u00f3n de grandes componentes.”<\/p>\n
REDUCCI\u00d3N DE LOS TIEMPOS PRINCIPALES Y AUXILIARES<\/h3>\n
Con velocidades de avance de hasta 70 m\/min, las cuatro HSK-A100 de 28 kW mecanizan las piezas a gran velocidad, incluso con herramientas de gran superficie, y reducen el tiempo de mecanizado en paralelo para cuatro piezas. Adem\u00e1s, el SW acorta los tiempos no productivos. La carga se realiza en paralelo con el tiempo principal a trav\u00e9s de una doble viga giratoria sujeta a ambos lados. Para el mecanizado en 5 ejes, est\u00e1 equipada con cuatro mesas planetarias independientes accionadas por motores de par. El tiempo de cambio de herramienta es de s\u00f3lo 3,75 segundos para las cuatro piezas. Un cambio de luminaria dura menos de 30 minutos. El sistema de detecci\u00f3n inductiva de rotura de herramientas detecta simult\u00e1neamente cuatro herramientas en la zona del almac\u00e9n sin afectar al tiempo de ciclo.<\/p>\n
EFICIENCIA ENERG\u00c9TICA: 60% MENOS DE CARGA TOTAL CONECTADA<\/h3>\n
A pesar de su alto rendimiento, la BA 742 establece nuevos est\u00e1ndares de eficiencia de recursos. “Cuatro unidades monohusillo con incluso aproximadamente los mismos datos de rendimiento requieren una carga total conectada de bastante m\u00e1s de 400 kVA, mientras que 160 kVA son suficientes para la BA 742, que es al menos un 60% menos”, subraya Wolfgang Armleder, jefe de desarrollo de SW. A ello contribuyen las bombas de lubricante de refrigeraci\u00f3n controlable que ahorran energ\u00eda, los circuitos de acumulaci\u00f3n\/carga en el sistema hidr\u00e1ulico y la reducci\u00f3n de las masas m\u00f3viles en todos los ejes. Adem\u00e1s, la m\u00e1quina de gancho de gr\u00faa con las mismas dimensiones que las m\u00e1quinas de dos y tres husillos de la serie BA 7 se las arregla con alrededor de un 65% menos de espacio en el suelo que cuatro m\u00e1quinas monohusillo comparables.<\/p>\n
LA MISMA PRECISI\u00d3N EN TODA LA GAMA<\/h3>\n
El dise\u00f1o b\u00e1sico monobloque minimiza la desviaci\u00f3n y garantiza un flujo de fuerza \u00f3ptimo entre la unidad de mecanizado y el portapiezas. La compensaci\u00f3n de peso pr\u00e1cticamente completa en el eje vertical garantiza una alta precisi\u00f3n de posicionamiento incluso con cargas descentradas y descarga t\u00e9rmicamente los motores de avance. Todos los bolsillos de alimentaci\u00f3n est\u00e1n equipados con sistemas de medici\u00f3n directa del recorrido absoluto. La BA 742 de cuatro husillos alcanza as\u00ed la misma precisi\u00f3n que las m\u00e1quinas de dos y tres husillos de la serie BA 7.<\/p>\n
El almac\u00e9n de herramientas ampliable modularmente tiene capacidad para hasta 96 herramientas. La carga se realiza por delante o por encima. SW implementa soluciones completas a trav\u00e9s de bartsch GmbH, que forma parte de la empresa, y ofrece automatizaci\u00f3n personalizada para la carga y descarga del gran cami\u00f3n de cuatro husillos. La disposici\u00f3n m\u00f3vil del robot sobre una plataforma de trabajo ha demostrado su eficacia en este caso, ya que garantiza el libre acceso a la m\u00e1quina desde los cuatro lados. “Con la BA 742, los fabricantes alcanzan el siguiente nivel de productividad en el mecanizado pesado de piezas grandes”, asegura Reiner Fries.<\/p>\n
Tambi\u00e9n recibir\u00e1 el material de imagen adecuado para nuestros comunicados de prensa. P\u00f3ngase en contacto con nosotros si est\u00e1 interesado.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>