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<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Bajo el lema “Be pro”, Schw\u00e4bische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) presenta en la EMO de este a\u00f1o dos centros de mecanizado con los que los usuarios pueden aumentar significativamente su productividad: el nuevo centro de mecanizado BA W08-12 con una gran \u00e1rea de trabajo para componentes estructurales y el BA 322i dise\u00f1ado como c\u00e9lula autosuficiente con un m\u00f3dulo de carga.<\/h2>\n
Casi todos los fabricantes de autom\u00f3viles han iniciado la producci\u00f3n en serie de veh\u00edculos electrificados y utilizan componentes estructurales de gran formato fabricados con metales ligeros para reducir a\u00fan m\u00e1s el peso. “El monohusillo BA W08-12 est\u00e1 especialmente dise\u00f1ado para el mecanizado de componentes de gran tama\u00f1o”, subraya Reiner Fries, director de ventas de SW. “Al igual que las dem\u00e1s m\u00e1quinas de motor lineal de SW, consigue una din\u00e1mica superior a la de la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas de la competencia, lo que aumenta directamente la productividad”. La BA W08-12 ofrece un \u00e1rea de trabajo de 1.500x900x650 mm para el mecanizado en 4 y 5 ejes.<\/p>\n
Sea productivo: c\u00e9lula de fabricaci\u00f3n totalmente automatizada BA 322i para turnos sin personal<\/h3>\n
Los centros de mecanizado de dos husillos duplican el rendimiento con un menor espacio y un menor consumo de energ\u00eda. En la c\u00e9lula de producci\u00f3n aut\u00f3noma y totalmente automatizada BA 322i, el m\u00f3dulo de carga con el robot de 6 ejes integrado y el almac\u00e9n de palets ya est\u00e1 montado en la m\u00e1quina. “El almac\u00e9n es suficiente para turnos sin personal, pero tambi\u00e9n puede rellenarse en cualquier momento sin necesidad de parar la m\u00e1quina”, explica Reiner Fries. Con una distancia entre husillos de 300 mm, el \u00e1rea de trabajo mide 300 x 450 x 375 mm. Los proveedores de autom\u00f3viles o los usuarios de los sectores de la tecnolog\u00eda m\u00e9dica y la mec\u00e1nica de precisi\u00f3n reducen as\u00ed considerablemente los costes unitarios de producci\u00f3n.<\/p>\n
Sea proactivo: los algoritmos de SW contienen la experiencia de millones de horas de funcionamiento<\/h3>\n
“Llevamos a\u00f1os poniendo en red nuestras m\u00e1quinas en los clientes, y hemos creado una plataforma de SW Cloud con altos est\u00e1ndares de seguridad. Me gustar\u00eda que m\u00e1s usuarios dejaran de lado sus temores y utilizaran los datos para lograr y mantener la m\u00e1xima productividad durante todo el ciclo de vida”, subraya el Director General de SW. “Como uno de los seis componentes de la cartera de Life Services, utilizamos Life Data para recopilar datos de funcionamiento, as\u00ed como informaci\u00f3n sobre el estado y el mantenimiento de los clientes. Adem\u00e1s, los datos encriptados s\u00f3lo se env\u00edan a donde el cliente quiere”. Bas\u00e1ndose en varios millones de horas de funcionamiento, SW ha desarrollado algoritmos que hacen posible las mejoras del proceso en primer lugar. “Con las funciones de monitorizaci\u00f3n de la condici\u00f3n, permitimos un mantenimiento predictivo que ahorra tiempo y dinero”.<\/p>\n
Las adaptaciones de estas funcionalidades pueden ser realizadas en parte por los propios clientes o son apoyadas por el equipo de Life Upgrade. Todos los m\u00f3dulos de SW life Services est\u00e1n interconectados de tal manera que garantizan un apoyo \u00f3ptimo a las m\u00e1quinas de SW durante todo el ciclo de vida y ofrecen siempre un potencial de optimizaci\u00f3n.<\/p>\n
SW en la EMO: pabell\u00f3n 12, stand C58<\/p>\n
Tambi\u00e9n recibir\u00e1 el material de imagen adecuado para nuestros comunicados de prensa. P\u00f3ngase en contacto con nosotros si est\u00e1 interesado.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>