Motores lineales:<\/strong><\/h2>\nLas m\u00e1quinas CNC m\u00e1s r\u00e1pidas del mercado<\/h2>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div><\/div>Sin desgaste y muy din\u00e1mico<\/h2>\n<\/div><\/div>Los accionamientos directos<\/strong>, como los motores lineales<\/strong> y los motores de par<\/strong>, generan los movimientos deseados directamente, sin elementos de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica. De este modo, los accionamientos funcionan sin desgaste<\/strong> y sin juego mec\u00e1nico. La aceleraci\u00f3n de los motores lineales<\/strong> es especialmente importante: En los centros de mecanizado SW<\/strong>, alcanzan valores de aceleraci\u00f3n<\/strong> de m\u00e1s de 2g y velocidades de desplazamiento r\u00e1pido de<\/strong> 120 m\/min, y eso con la m\u00e1xima precisi\u00f3n. La gente de tecnolog\u00eda traduce esta din\u00e1mica en tiempos de ciclo m\u00e1s cortos y una mayor productividad<\/strong>.<\/p>\n<\/div>SOLUCIONES DE PRODUCCI\u00d3N DE SW<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"data:image\/svg+xml,%3Csvg%20xmlns%3D%27http%3A%2F%2Fwww.w3.org%2F2000%2Fsvg%27%20width%3D%27620%27%20height%3D%27620%27%20viewBox%3D%270%200%20620%20620%27%3E%3Crect%20width%3D%27620%27%20height%3D%27620%27%20fill-opacity%3D%220%22%2F%3E%3C%2Fsvg%3E\")
<\/div><\/div>Bajan las horas de menor actividad y aumenta la productividad<\/p>\n<\/div>
En los procesos de mecanizado del aluminio, los tiempos no productivos<\/strong> suelen ser m\u00e1s largos que los tiempos de mecanizado<\/strong> puro o principal<\/strong>. Cuanto m\u00e1s grandes son las piezas, m\u00e1s largas son las distancias que deben recorrer los ejes de avance, por ejemplo, durante un cambio de herramienta<\/strong>. La regla general es: cuanto m\u00e1s complejo sea el mecanizado y m\u00e1s grandes sean las piezas, mayor ser\u00e1 la proporci\u00f3n de tiempo no productivo. Un motor lineal como accionamiento alcanza una mayor velocidad que un motor con rotor y estator, cuyo movimiento rotatorio debe convertirse mec\u00e1nicamente de forma lineal. Adem\u00e1s, un motor lineal trabaja sin desgaste en todas las aplicaciones gracias a su principio de funcionamiento.<\/p>\nConocemos estas interrelaciones y hemos confiado en el uso del motor lineal durante muchos a\u00f1os<\/strong>. Con la ayuda de la mayor din\u00e1mica<\/strong> y velocidad de los motores lineales para los<\/strong> movimientos en l\u00ednea recta en combinaci\u00f3n con el dise\u00f1o de peso optimizado<\/strong>, minimizamos<\/strong> estos tiempos no productivos en<\/strong> nuestros centros de mecanizado CNC en comparaci\u00f3n con los ejes con servomotores<\/strong>. O simplemente: los centros de mecanizado CNC<\/strong> de SW con motores lineales son los m\u00e1s r\u00e1pidos del mundo.<\/p>\n<\/div>
Sin desgaste y muy din\u00e1mico<\/h2>\n<\/div><\/div>Los accionamientos directos<\/strong>, como los motores lineales<\/strong> y los motores de par<\/strong>, generan los movimientos deseados directamente, sin elementos de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica. De este modo, los accionamientos funcionan sin desgaste<\/strong> y sin juego mec\u00e1nico. La aceleraci\u00f3n de los motores lineales<\/strong> es especialmente importante: En los centros de mecanizado SW<\/strong>, alcanzan valores de aceleraci\u00f3n<\/strong> de m\u00e1s de 2g y velocidades de desplazamiento r\u00e1pido de<\/strong> 120 m\/min, y eso con la m\u00e1xima precisi\u00f3n. La gente de tecnolog\u00eda traduce esta din\u00e1mica en tiempos de ciclo m\u00e1s cortos y una mayor productividad<\/strong>.<\/p>\n<\/div>SOLUCIONES DE PRODUCCI\u00d3N DE SW<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Bajan las horas de menor actividad y aumenta la productividad<\/p>\n<\/div>
En los procesos de mecanizado del aluminio, los tiempos no productivos<\/strong> suelen ser m\u00e1s largos que los tiempos de mecanizado<\/strong> puro o principal<\/strong>. Cuanto m\u00e1s grandes son las piezas, m\u00e1s largas son las distancias que deben recorrer los ejes de avance, por ejemplo, durante un cambio de herramienta<\/strong>. La regla general es: cuanto m\u00e1s complejo sea el mecanizado y m\u00e1s grandes sean las piezas, mayor ser\u00e1 la proporci\u00f3n de tiempo no productivo. Un motor lineal como accionamiento alcanza una mayor velocidad que un motor con rotor y estator, cuyo movimiento rotatorio debe convertirse mec\u00e1nicamente de forma lineal. Adem\u00e1s, un motor lineal trabaja sin desgaste en todas las aplicaciones gracias a su principio de funcionamiento.<\/p>\nConocemos estas interrelaciones y hemos confiado en el uso del motor lineal durante muchos a\u00f1os<\/strong>. Con la ayuda de la mayor din\u00e1mica<\/strong> y velocidad de los motores lineales para los<\/strong> movimientos en l\u00ednea recta en combinaci\u00f3n con el dise\u00f1o de peso optimizado<\/strong>, minimizamos<\/strong> estos tiempos no productivos en<\/strong> nuestros centros de mecanizado CNC en comparaci\u00f3n con los ejes con servomotores<\/strong>. O simplemente: los centros de mecanizado CNC<\/strong> de SW con motores lineales son los m\u00e1s r\u00e1pidos del mundo.<\/p>\n<\/div>
Los accionamientos directos<\/strong>, como los motores lineales<\/strong> y los motores de par<\/strong>, generan los movimientos deseados directamente, sin elementos de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica. De este modo, los accionamientos funcionan sin desgaste<\/strong> y sin juego mec\u00e1nico. La aceleraci\u00f3n de los motores lineales<\/strong> es especialmente importante: En los centros de mecanizado SW<\/strong>, alcanzan valores de aceleraci\u00f3n<\/strong> de m\u00e1s de 2g y velocidades de desplazamiento r\u00e1pido de<\/strong> 120 m\/min, y eso con la m\u00e1xima precisi\u00f3n. La gente de tecnolog\u00eda traduce esta din\u00e1mica en tiempos de ciclo m\u00e1s cortos y una mayor productividad<\/strong>.<\/p>\n<\/div> Bajan las horas de menor actividad y aumenta la productividad<\/p>\n<\/div> En los procesos de mecanizado del aluminio, los tiempos no productivos<\/strong> suelen ser m\u00e1s largos que los tiempos de mecanizado<\/strong> puro o principal<\/strong>. Cuanto m\u00e1s grandes son las piezas, m\u00e1s largas son las distancias que deben recorrer los ejes de avance, por ejemplo, durante un cambio de herramienta<\/strong>. La regla general es: cuanto m\u00e1s complejo sea el mecanizado y m\u00e1s grandes sean las piezas, mayor ser\u00e1 la proporci\u00f3n de tiempo no productivo. Un motor lineal como accionamiento alcanza una mayor velocidad que un motor con rotor y estator, cuyo movimiento rotatorio debe convertirse mec\u00e1nicamente de forma lineal. Adem\u00e1s, un motor lineal trabaja sin desgaste en todas las aplicaciones gracias a su principio de funcionamiento.<\/p>\n Conocemos estas interrelaciones y hemos confiado en el uso del motor lineal durante muchos a\u00f1os<\/strong>. Con la ayuda de la mayor din\u00e1mica<\/strong> y velocidad de los motores lineales para los<\/strong> movimientos en l\u00ednea recta en combinaci\u00f3n con el dise\u00f1o de peso optimizado<\/strong>, minimizamos<\/strong> estos tiempos no productivos en<\/strong> nuestros centros de mecanizado CNC en comparaci\u00f3n con los ejes con servomotores<\/strong>. O simplemente: los centros de mecanizado CNC<\/strong> de SW con motores lineales son los m\u00e1s r\u00e1pidos del mundo.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>